Borate de zinc anhydre

Le borate de zinc anhydre produit par Taixing Manufacturing est un ignifuge hautement stable produit par des processus avancés de calcination à haute température et de passivation de surface, qui éliminent complètement l'eau de cristallisation dans le borate de zinc traditionnel. Spécialement produit pour résoudre les principaux problèmes tels que le moussage, la porosité, la diminution des performances électriques et la défaillance des retardateurs de flamme causés par la libération d'eau dans les polymères traités à haute température (tels que le PEEK, le PPS), les revêtements en poudre durcis à haute température, les adhésifs spéciaux et les matériaux composites haute performance.

Points forts

· Stabilité thermique ultime : la température de départ de la perte de poids thermique est> 380 ° C, dépassant tout le borate de zinc hydraté et correspondant parfaitement à la fenêtre de traitement des plastiques techniques à haute température.

·Éliminer les défauts de traitement : zéro dégagement d'humidité, éliminer complètement « l'effet de pression de vapeur » lors du traitement à haute température, empêcher la production de bulles et de pores dans le produit et garantir d'excellentes performances électriques.

·Dureté de surface élevée et résistance aux intempéries : les produits de décomposition forment une barrière de céramisation inorganique plus dense, conférant aux revêtements et aux matériaux composites une dureté de surface, une résistance à l'usure et une résistance à l'humidité et au vieillissement thermique plus élevées.

· Large spectre et synergie efficace : amélioré en synergie avec des retardateurs de flamme à base de phosphore, d'azote et inorganiques, présentant des effets ignifuges, de suppression de fumée et favorisant la carbonisation sur une plage de température plus large.

Mécanisme d'action

1. Surmonter le problème de la « pression de vapeur » dans le traitement à haute température

Lors du moulage par injection, de l'extrusion à haute température ou du durcissement du revêtement en poudre (souvent > 200 °C), l'eau cristalline libérée par le borate de zinc hydraté traditionnel se vaporise instantanément. Une haute pression locale est générée à l'intérieur de la matière fondue ou du revêtement, ce qui entraîne :

·Bulles et pores internes des produits : affectant la résistance mécanique, l'étanchéité et l'apparence.

· « Trous » de surface et peau d'orange : réduisent fortement la brillance et les performances anti-corrosion du revêtement.

·Détérioration des performances électriques : les pores deviennent des canaux de claquage électrique et de courant de fuite.

Élimine fondamentalement cette source de défauts physiques, garantissant un processus de traitement à haute température propre, fluide et dense.

2. Élargissez la limite supérieure de température pour la protection ignifuge

Les retardateurs de flamme traditionnels deviennent inefficaces après auto-décomposition. La période stable du borate de zinc anhydre s'étend au-dessus de 380°C, lui permettant de continuer à fonctionner dans les stades les plus précoces et les plus intenses d'un incendie (lorsque le matériau commence à se décomposer thermiquement) :

·Carbonisation précoce : Lorsque la matrice polymère commence à se décomposer, B₂O₃ commence à s'écouler et favorise la formation d'une première couche protectrice de carbone.

·Barrière continue : à des températures plus élevées, elle forme une couche de carbone expansé plus dure et plus céramique avec la source de carbone, offrant une isolation durable et une protection contre l'oxygène.

Champ d'application

Plastiques techniques spéciaux à haute température (température de traitement>300 ° C)

·Sulfure de polyphénylène (PPS) : utilisé pour les composants périphériques des moteurs automobiles et les boîtiers de capteurs électroniques. Exige un caractère ignifuge, une résistance aux températures élevées et une stabilité dimensionnelle.

·Polyéther éther cétone (PEEK) : utilisé dans l'aérospatiale, les équipements de stérilisation médicale et les engrenages haute performance. UL94 V-0 est requis et ne libère pas de gaz nocifs.

·Polyéther imide (PEI), polymère à cristaux liquides (LCP) : utilisé pour les équipements de communication 5G et les micro-connecteurs.

Revêtements et adhésifs industriels haute performance

·Revêtement en poudre durcissant à haute température : utilisé comme poudre de base ou farine pour les roues d'automobiles et d'appareils électroménagers, ne nécessitant aucun trou d'épingle, une fluidité élevée et une résistance aux intempéries.

·Revêtements anticorrosion et pour navires lourds : nécessitent des systèmes époxy et polyuréthane ignifuges, sans humidité pour garantir l'intégrité du revêtement.

·Adhésif d'enrobage électronique et matériau d'encapsulation : utilisé pour les unités de commande électroniques et les modules de puissance des véhicules électriques, nécessitant une conductivité thermique élevée, un CTI élevé et aucune bulle.

Matériaux composites pour les nouvelles énergies et l'aérospatiale

·Matériaux de gestion thermique pour packs de batteries : charges ignifuges pour matériaux à changement de phase ou joints thermoconducteurs.

·Matériau composite renforcé fibre de carbone/fibre de verre : utilisé pour les pièces intérieures ou les structures porteuses secondaires, nécessitant un faible dégagement de fumée et un retardateur de flamme non toxique (norme FST).

Stockage

Ce produit a une absorption d'humidité extrêmement faible, mais il est néanmoins recommandé de le stocker dans un environnement sec et de le sceller après utilisation.

Si vous recherchez un fabricant de borate de zinc anhydre, Taixing sera votre meilleur choix. Bienvenue pour discuter de la coopération.