Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd., a été créée en 1998, une entreprise nationale de haute technologie, spécialisée dans la R&D et la production de retardateurs de flamme sans halogène et de lots maîtres ignifuges respectueux de l'environnement. y comprisborate de zinc, hydroxyde d'aluminium ultrafin, cyanurate de mélamine(MCA),hypophosphite d'aluminium(AP),hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de magnésium(MDH), mélange maître ignifuge et ignifuge spécialisé pour PBT, PA et TPU renforcés GF.
Le borate de zinc, un composé inorganique composé de zinc, de bore et d'oxygène, est l'un des retardateurs de flamme proposés par Taixing. Nous pouvons en fournir différents types, principalement en fonction des différentes teneurs en eau de cristallisation. Vous pouvez choisir parmi diverses formes structurelles de borate de zinc, notamment , , etType 3,5-hydratés, juste en fonction de vos besoins réels.
En fait, lorsqu’on aborde cette question, plusieurs points doivent être déterminés en fonction du type de borate de zinc, y compris sa teneur en composition chimique. Par exemple, le borate de zinc 3,5 hydraté, ce produit courant et populaire de Taixing, contient environ 37 % d'oxyde de zinc, 48 % de trioxyde de bore et environ 15 % d'eau de cristallisation. Mais nous pouvons également proposer le type anhydre, les proportions deviennent environ 77 à 78 % d'oxyde de zinc, 22 à 23 % de trioxyde de bore et aucune eau de cristallisation.
Ce paramètre est fortement corrélé à la composition chimique ci-dessus. Le borate de zinc hydraté a une LOI de 14 % à 16 %, tandis que le borate de zinc anhydre en a ≤1 % car il manque d'eau de cristallisation.
Cela varie également selon les différents types de borate de zinc. Lorsque nous personnalisons une formule pour vous, si la température de traitement du polymère se situe entre moyenne et basse, un type hydraté peut être sélectionné, avec une plage de déshydratation de 290 à 330 degrés Celsius. Mais si vous souhaitez l'utiliser dans un plastique technique à haute température, nous vous recommanderons de choisir le type anhydre, avec une température de stabilité thermique supérieure à 400 degrés Celsius.
La plage courante pour le borate de zinc est D50 : 2-10 μm. Pour une granulométrie plus fine, veuillez contacter Taixing pour une formulation personnalisée.
Dans une perspective d'utilisation à long terme, le borate de zinc est certainement un retardateur de flamme très fiable. Nous recommandons ce type de produit en raison de son excellente résistance aux intempéries et de sa stabilité. Il a une solubilité extrêmement faible dans l’eau et, en tant que sel inorganique, contrairement aux sels organiques, il ne subit pas de rupture de chaîne significative ni de dégradation rapide de ses performances. La structure des particules est stable et reste inerte au contact des systèmes polymères, sans réactions indésirables. De plus, l'effet ignifuge du borate de zinc ne diminue pas de manière significative sur toute sa durée de vie, vous pouvez donc l'utiliser en toute confiance.
Lorsque vous vendez en gros un lot de borate de zinc chez nous, vous serez confronté aux problèmes de son transport et de son stockage. Taixing organisera un transport fiable et préparera la protection contre la pluie et l'humidité pendant le transport. Lorsque vous préparez un entrepôt, assurez-vous que l'environnement est sec, frais et bien ventilé. Bien que le borate de zinc ait une bonne stabilité, il est néanmoins nécessaire d'éviter une exposition à long terme à des environnements à haute température et à forte humidité. En particulier, le type hydraté est légèrement plus enclin à absorber l’humidité que le type anhydre.
Une fois ouvert, utiliser dès que possible. Avant d'ajouter, pré-disperser ou pré-mélanger avec le retardateur de flamme principal et ajouter par lots, ne pas ajouter en une seule fois.
Créé en 1998, Taixing est un fabricant et fournisseur de . Nous pouvons fournir du cyanurate de mélamine, un ignifuge sans halogène qui favorise la formation de charbon et réduit la fumée lors de la combustion. Il offre un retardateur de flamme très efficace même à faibles doses et est fortement recommandé pour les industries ayant des normes de sécurité élevées.
Pendant le processus de chauffage, subit une forte réaction de décomposition endothermique, qui emporte une grande quantité de chaleur, ralentissant la montée en température du matériau. Cela peut être compris comme un processus de refroidissement.
Lorsque la température continue d'augmenter, le MCA libère des gaz ininflammables tels que l'ammoniac et l'azote, qui diluent la concentration d'oxygène et de gaz inflammables et ont un effet inhibiteur sur l'intensité de la combustion. Ensuite, la structure contenant de l’azote générée après sa décomposition peut former une couche de carbone dense et stable. L’intérieur et l’extérieur de la couche de carbone sont séparés l’un de l’autre, de sorte que l’oxygène et la chaleur ne peuvent pas entrer et que les combustibles à l’intérieur ne continuent pas à s’échapper. L’écoulement des gouttelettes de liquide en combustion peut également être contrôlé, réduisant ainsi le risque d’incendies secondaires.
Le système polymère le plus mature et le plus largement utilisé pour le MCA est le système nylon PA. Pour le PA 6 et le PA 66, il présente une bonne dispersibilité et une forte résistance à la migration. Pendant le retardement de la flamme, il se décompose pour produire des gaz inertes et favorise la formation de charbon, atteignant un indice UL94 V-0 même à des niveaux d'addition relativement faibles.
Le deuxième type de système polymère pour lequel nous recommandons le MCA est celui des plastiques techniques PBT/PET. L'utilisation de retardateurs de flamme halogénés peut entraîner une fragilisation du matériau ; Le passage à un système ignifuge sans halogène peut résoudre ce problème, et il en résulte également une faible fumée et une faible toxicité.
De plus, pour les systèmes ignifuges modifiés en PP/PE, le cyanurate de mélamine peut être utilisé en synergie avec d'autres ignifugeants pour favoriser une structure de charbon expansé plus dense, empêcher l'égouttement et réduire la densité de la fumée, ce qui entraîne un effet ignifuge plus fort.
Les résines époxy et les polyuréthanes peuvent également utiliser ce type de retardateur de flamme. Par conséquent, qu’il s’agisse du système polymère ou de l’industrie elle-même, le MCA a un large éventail d’applications. Si vous n'êtes pas sûr, vous pouvez nous contacter avec votre situation spécifique et laisser Taixing personnaliser une solution pour vous.
Vous pouvez acheter en toute confiance de l'hydroxyde d'aluminium auprès de , ou contactez-nous pour des formulations ignifuges personnalisées. Il s'agit d'une substance multifonctionnelle de formule chimique Al(OH)₃, servant de matière première et d'auxiliaire technologique dans de nombreux processus de fabrication, et constitue l'un des types de retardateurs de flamme que nous pouvons fournir.
Le processus ignifuge de l'ATH commence également par une décomposition thermique, commençant à environ 200-220°C. Ce processus consomme une quantité importante de chaleur, retardant le temps nécessaire au polymère pour atteindre son point d’inflammation. À mesure que la décomposition se poursuit, elle libère une grande quantité de vapeur d’eau. En raison de la vapeur d'eau, la concentration d'oxygène et de gaz combustibles sur le site de combustion diminue, réduisant ainsi l'efficacité du contact entre la flamme et le substrat, ralentissant ainsi la propagation de la flamme.
Le résidu après la décomposition de l'hydroxyde d'aluminium est de l'alumine stable, qui forme une couche protectrice inorganique dense et résistante aux hautes températures. Dans les dernières étapes du processus ignifuge, il assure une isolation thermique continue et une suppression des flammes. Depuis le début de sa décomposition jusqu'à son effet ignifuge continu, il ne produit pas de gaz corrosifs tels que les halogénures d'hydrogène, a une faible toxicité, produit peu de fumée et est respectueux de l'environnement.
La taille des particules de l’ATH ne peut pas être choisie arbitrairement. Il doit être déterminé en fonction de différentes techniques de traitement, épaisseurs de produit et exigences de performance. Taixing peut fournir des solutions personnalisées et, bien sûr, nous pouvons également fournir des retardateurs de flamme avec différentes tailles de particules. Veuillez apporter vos besoins spécifiques pour en discuter avec nous.
L'ATH avec une taille de particule standard de 5 à 10 μm est largement utilisé sur le marché. Il se disperse de manière stable pendant le mélange, l'extrusion et le calandrage et présente une bonne fluidité, ce qui en fait un choix relativement rentable. Si vous avez des exigences plus élevées en matière de finition de surface et de propriétés mécaniques, nous vous recommandons de choisir des particules de diamètres plus petits, par exemple de 2 à 5 μm. Cela se traduira par une distribution plus uniforme et une meilleure liaison interfaciale par rapport au type précédent.
Taixing peut également fournir avec une taille de particule de 1 à 2 μm.
| Paramètre | - Komponen komponen kanthi mupangatake kinerja kabinet kanthi signifikan ing omah, kantor, pawon, lan lingkungan komersial. | Qualité ultra fine |
| Taille des particules D50 (μm) | 8 ± 2 | 1,5 ± 0,5 |
| Surface spécifique (m²/g) | 6-8 | 10-12 |
| Blancheur (%) | ≥96 | ≥97 |
| Perte au feu (%) | 34,5 ± 0,5 | 34,5 ± 0,5 |
| SiO2Contenu (%) | ≤0,03 | ≤0,02 |
| Fe2O3Contenu (%) | ≤0,02 | ≤0,01 |
L'hypophosphite d'aluminium, de formule chimique Al(H₂PO₂)₃, est une poudre cristalline blanche. C'est également un ignifugeant très efficace dans le domaine des polymères. Taixing vous invite à nous contacter pour acheter ce type de produit. Grâce à un mécanisme de phase condensée, il favorise la formation de charbon et réduit le dégagement de gaz combustibles lors de la décomposition thermique. Sa teneur élevée en phosphore est un facteur clé de son caractère ignifuge élevé.
L'hypophosphite d'aluminium peut être utilisé dans une variété de composites polymères, notamment les polyamides, les polyesters, les résines époxy et les polyuréthanes. Nous pouvons personnaliser les formulations pour répondre à vos besoins de traitement spécifiques et au système ignifuge souhaité.
Dans les applications électroniques et de câbles, y compris, mais sans s'y limiter, les matériaux isolants, les stratifiés de circuits imprimés et les gaines de câbles, il contribue à répondre à la norme de sécurité UL 94 V-0 et constitue également un bon choix ignifuge.
D'autres domaines tels que les textiles et les revêtements, et il est couramment utilisé dans la décoration intérieure, les rideaux et le revêtement de support des vêtements de protection. Si vous avez d'autres questions que vous souhaiteriez confirmer concernant l'adéquation de l'utilisation de l'hypophosphite d'aluminium, n'hésitez pas à nous contacter.
Pour l'ajout etprocessus de stockage, veuillez l'utiliser dès que possible après ouverture et assurez-vous que vos opérateurs portent un équipement de protection pour empêcher la poussière de nuire au corps humain. La zone de transformation doit également être bien ventilée. Les produits inutilisés doivent être tenus à l’écart des oxydants puissants et d’autres substances incompatibles, et veuillez ne pas les placer dans des environnements soumis à une température et une humidité élevées prolongées. Ils doivent être stockés dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Oui, et nous pouvons fournir des formulations ignifuges synergiques. La combinaison spécifique dépend du type de retardateur de flamme et du système de matériaux utilisé.
Par exemple, lorsqu'il est mélangé avec (ATH), tous deux sont des retardateurs de flamme sans halogène. L'ATH se décompose de manière endothermique et libère de la vapeur d'eau pour abaisser la température de la source d'inflammation, tandis que l'AP libère des substances acides via les ions phosphate pour favoriser la carbonisation et l'expansion. Nous proposerons un schéma de combinaison approprié en fonction des circonstances spécifiques.
Il peut également être envisagé en mélange avec , où les effets sont complémentaires.
Lorsqu'il est combiné avec des retardateurs de flamme bromés, en plus d'améliorer les performances ignifuges, la teneur globale en halogène peut être réduite, ce qui se traduit par un meilleur respect de l'environnement.
