ATH à dispersion facile

Le retardateur de flamme ATH (trihydroxyde d'aluminium) facilement dispersable est un matériau ignifuge inorganique sans halogène de haute performance développé selon un processus trois en un de « contrôle précis de l'énergie de surface + modification du composite + optimisation de la morphologie ». Il résout les problèmes de l'industrie tels que l'agglomération sévère, la dispersion inégale et la viscosité de traitement croissante causée par la polarité et l'énergie de surface élevées de l'ATH traditionnel. Avec des taux de pénétration croissants dans des secteurs tels que les fils et câbles, les revêtements, les produits en caoutchouc et en plastique et les nouveaux matériaux auxiliaires énergétiques, il est particulièrement adapté aux scénarios de traitement avec des exigences de dispersion strictes, tels que le mélange à grande vitesse, l'extrusion de films et le moulage par injection de précision.

Points forts

1. Technologie de contrôle des cristaux anti-agrégation, permettant des percées en matière de dispersion à des températures normales

-La dispersion peut être obtenue en remuant à température ambiante : la surface de la poudre est traitée avec un équilibre de charge spécial et la force répulsive entre les particules est supérieure à la force attractive. Des équipements lourds tels que des disperseurs à grande vitesse et des broyeurs à sable ne sont pas nécessaires. Une dispersion uniforme à l'échelle microscopique peut être obtenue en remuant à température ambiante et à basse vitesse (300-500 tr/min), et le temps de dispersion est raccourci de plus de 60 % ;

-Zéro agrégation haute uniformité : l'uniformité de la dispersion est stable à ≥ 99 %, la distribution granulométrique SPAN est ≤ 1,3, il n'y a pas de gros agrégats de particules et après ajout, la surface du produit n'a pas de marques, de trous d'épingle ou de faibles propriétés mécaniques. La cohérence de la qualité est améliorée à plus de 99,5 % ;

-Caractéristiques anti-floculation secondaire : Le dispersant à libération lente appliqué sur la surface peut migrer lentement dans le substrat, maintenant ainsi l'état de dispersion des particules en continu. Même après avoir subi des étapes de traitement telles que l'extrusion à haute température et le moulage à haute pression, il n'y aura aucun problème tel que l'agglomération ou la décantation de la poudre, garantissant ainsi la stabilité à long terme des performances du produit.

2. Technologie de modification d'interface ciblée, équilibrant une compatibilité élevée et une faible dégradation des performances

-Adaptation transparente multi-substrats : des solutions de modification d'interface personnalisables pour le caoutchouc, le revêtement, l'adhésif et d'autres types peuvent être utilisées pour s'adapter à des substrats tels que l'EVA, le PVC, la résine époxy, le polyuréthane, etc., formant une double combinaison « enroulement physique + ancrage chimique » avec la chaîne moléculaire du substrat, augmentant la force de liaison de l'interface de plus de 50 % ;

-Excellentes performances sous remplissage élevé : moins de 55 % de contenu de remplissage élevé dans le système de matériau de câble EVA, la résistance à la traction peut atteindre 18,2 MPa, l'allongement à la rupture ≥ 420 %, le taux de rétention des propriétés mécaniques ≥ 95 %, soit 35 % plus élevé que celui de l'ATH conventionnel, tout en conservant l'excellente flexibilité et les performances anti-âge du produit ;

-La faible valeur d'absorption d'huile réduit les coûts et augmente l'efficacité : la valeur d'absorption d'huile est aussi faible que 12-15 ml/100 g, soit 40 % de moins que l'ATH conventionnel. Il peut réduire considérablement la quantité de résine et de plastifiant utilisée dans le système de substrat, réduire les coûts des matières premières de 25 à 30 %, améliorer la fluidité de la fonte et réduire l'usure de l'équipement pendant le traitement.3. Optimisation de la forme sphérique : réduire la résistance à la dispersion

Le processus de « nucléation induite par les graines + granulation par pulvérisation » est adopté pour personnaliser et développer de l'ATH sphérique et facile à disperser, ce qui est différent des particules irrégulières traditionnelles :

-Excellente fluidité : sphéricité ≥ 0,92, densité de tassement augmentée de 35 %, résistance au glissement entre les particules réduite de 50 % pendant les processus de mélange et d'extrusion, efficacité de dispersion augmentée de 2 fois, adaptée aux lignes de production continues automatisées ;

-Usure de traitement réduite : les particules sphériques réduisent le taux d'usure des vis et des moules de l'équipement de 70 %, prolongent la durée de vie de l'équipement et réduisent les coûts de production ;

-Amélioration de l'efficacité ignifuge : les particules sphériques forment un « réseau ignifuge » uniforme dans le substrat, augmentant l'efficacité de la conductivité thermique de 25 %. L'ajout de 35 % peut atteindre le niveau UL94 V-0, réduisant la quantité de remplissage de 20 % par rapport à l'ATH traditionnel.

4. Conception de distribution granulométrique étroite : construction d'un système de dispersion dense

Adopter la technologie de « concassage à flux d'air à plusieurs étages + classification intelligente AI » pour obtenir un contrôle précis de la taille des particules et une conception de distribution étroite :

-Personnalisation de la taille des particules : couvrant toute la plage de 0,5 à 10 μm, D50 peut être contrôlé avec précision dans une plage de 1 à 5 μm, valeur Span ≤ 0,8 (moyenne de l'industrie ≥ 1,2), D90/D10 ≤ 2,5 ， Éviter l'agglomération de grosses particules et l'agrégation secondaire de petites particules ;

-Remplissage dense : en empilant de manière synergique des particules grossières et fines, la densité de remplissage est augmentée de 30 % tout en assurant une dispersibilité élevée, rendant les propriétés mécaniques du matériau composite plus uniformes et améliorant la douceur de la surface de 1 niveau ;

-Garantie des tests : un double test avec un analyseur de taille de particule laser et un microscope électronique à balayage (MEB) est adopté. Chaque lot de produits est fourni avec un rapport de distribution granulométrique et un diagramme de morphologie de dispersion microscopique pour garantir des performances de dispersion stables.

Scénarios d'application

1. Fils et câbles : le câble sans halogène à faible fumée est le choix préféré pour un traitement efficace

-Scénarios d'application : alimentations de stations de base 5G, faisceaux de câbles pour véhicules à énergies nouvelles, gaines d'isolation pour câbles moyenne et haute tension ;

-Valeur fondamentale : facile à disperser, l'ATH est uniformément mélangé dans le système de polyoléfine sans halogène (LSZH) à faible fumée sans avoir besoin de dispersants supplémentaires. La vitesse d'extrusion est augmentée de 25 % et la surface du câble est lisse, sans saillies de particules. En même temps, il répond à la norme ignifuge CEI 60332-1-2 et présente une faible fumée et une faible toxicité pendant la combustion ;

2. Revêtements et matériaux de construction : une situation gagnant-gagnant en matière de commodité et de performances de construction

-Scénarios d'application : revêtements ignifuges de niveau A, revêtements imperméables en ciment polymère, panneaux isolants ignifuges ;

-Valeurs fondamentales : facile à mélanger et à disperser dans le système de revêtement, construction lisse et sans rayures, pas de sédimentation ni de superposition pendant le stockage, blancheur élevée (L≥95) adaptée aux besoins de décoration, excellente compatibilité avec la résine, adhérence du revêtement améliorée de 1 niveau, conformément à la norme GB 8624 de classe A de protection contre l'incendie des bâtiments ;

3. Produits en caoutchouc et en plastique : équilibre de dispersion et de ténacité sous remplissage élevé

-Scénarios d'application : tuyaux/profilés en PVC, bandes transporteuses en caoutchouc, pièces moulées par injection de précision ;

-Valeur de base : Une bonne dispersibilité est maintenue même avec un taux de remplissage élevé de 60 %. Le taux de rétention de la résistance à la traction des produits en caoutchouc et en plastique est ≥ 85 % et la résistance aux chocs est augmentée de 20 %. La viscosité à l'état fondu est faible pendant le traitement et il n'y a pas de phénomène de collage. Le taux de rebut est réduit à moins de 0,5 % ;

4. Nouveaux matériaux auxiliaires énergétiques : adaptés aux besoins d'usinage de précision

-Scénarios d'application : couche d'isolation thermique du bloc de batterie, matériau du câble photovoltaïque, adhésif d'emballage électronique ;

-Valeur fondamentale : les modèles de niveau nano facilement dispersables sont uniformément dispersés dans des composants électroniques de précision, sans risque de fuite causée par l'agglomération. La constante diélectrique est stable entre 2,8 et 3,0, adaptée aux exigences de transmission et d'isolation haute fréquence. Dans le même temps, grâce aux tests de diffusion d’emballement thermique des batteries, la sécurité des nouveaux produits énergétiques est garantie ;

-Adaptation de la recherche : est-il facile de disperser l'ATH pour de nouveaux matériaux auxiliaires énergétiques ? Haute isolation+faible agglomération, certifié par les entreprises automobiles et photovoltaïques !

5. Films et matériaux composites : l'uniformité détermine la qualité du produit

-Scénarios d'application : films ignifuges, matériaux composites en fibre de carbone, produits FRP ;

-Valeur fondamentale : l'ATH facile à disperser peut être réparti uniformément lors du traitement du film, évitant ainsi les défauts tels que les trous d'épingle et les épaisseurs inégales causés par l'agglomération des particules. La résistance à la traction est augmentée de 15 % et le niveau ignifuge atteint UL94 V-0. Il convient aux applications de films haut de gamme telles que les emballages et les matériaux de construction.

Si vous recherchez des retardateurs de flamme ATH et hydroxyde d'aluminium facilement dispersables, Taixing sera votre meilleur partenaire !