MDH ignifuge respectueux de l'environnement

Le MDH ignifuge respectueux de l'environnement produit par Taixing est un matériau ignifuge inorganique de haute performance spécialement conçu pour résoudre les problèmes des ignifugeants traditionnels, tels que le respect de l'environnement difficile, la mauvaise dispersibilité et l'atténuation mécanique de remplissage élevée. Il a les triples fonctions d'ignifugation, de suppression de fumée et de renforcement, et est largement applicable aux domaines clés tels que les fils et câbles, les véhicules à énergie nouvelle, les matériaux de construction et les appareils électroniques. C'est également un matériau ignifuge de base dans de nombreux domaines haut de gamme.

Points forts

1. Mécanisme ignifuge synergique quadridimensionnel, double percée en matière de sécurité et d'efficacité

Rompant de manière innovante avec le chemin unique traditionnel des ignifuges, en construisant un système collaboratif quadridimensionnel de « absorption de chaleur et refroidissement + isolation de l'oxygène et suppression de fumée + renforcement de la couche de carbone + capture des radicaux libres », avec une efficacité ignifuge 45 % supérieure à celle du MDH conventionnel, offrant une garantie de sécurité ultime pour les scénarios de traitement à haute température :

-Absorption thermique stable à haute température : température de décomposition initiale à 340 ℃ (température de décomposition maximale à 435 ℃), parfaitement adaptée au traitement à haute température de matériaux polymères tels que PP, PE, PA, PC, bien supérieure à la température de décomposition de 220 ℃ de l'hydroxyde d'aluminium (ATH), évitant une défaillance ignifuge causée par une décomposition prématurée pendant le traitement ; L'absorption de chaleur par unité de masse atteint 1 350 J/g, ce qui peut rapidement absorber la chaleur de combustion, bloquer la réaction en chaîne de la combustion et construire une ligne de sécurité solide pour les scénarios à haut risque tels que les nouvelles batteries d'énergie et les câbles haute tension.

-Faible fumée, non toxique et suppression de la fumée : pendant la combustion, seule de la vapeur d'eau propre est libérée, sans production de gaz toxiques tels que les halogénures d'hydrogène, les dioxines, le monoxyde de carbone, etc. Le rapport de densité de fumée (SDR) est ≤ 130, et la toxicité de la fumée atteint le niveau ZA1 de GB/T 20284-2006 (le niveau de sécurité le plus élevé), résolvant le défaut mortel des retardateurs de flamme halogènes qui provoquent le cancer pendant la combustion. Il convient aux endroits densément peuplés tels que les hôpitaux, les écoles et les métros.

-Protection de la couche de carbone dense : en utilisant la technologie de modification d'interface biomimétique pour façonner des cristaux en forme de feuille hexagonale régulière (avec un rapport diamètre/épaisseur de 10 : 1), les particules d'oxyde de magnésium (MgO) décomposées peuvent rapidement se déposer pour former une couche de carbone barrière inorganique avec une augmentation de densité de 50 %. Il peut maintenir l'intégrité structurelle pendant ≥ 150 minutes dans un environnement de flamme à 1 000 ℃, bloquant efficacement le transfert de chaleur, d'oxygène et de gaz combustibles, et empêchant la propagation des flammes et les phénomènes de gouttelettes.

-Capture des radicaux libres : les groupes actifs contenus dans la chaîne moléculaire modificatrice peuvent capturer efficacement les radicaux hydroxyles (· OH) et les radicaux hydrogène (· H) générés pendant la combustion, supprimer les réactions de combustion en phase gazeuse, améliorer encore l'efficacité du retardateur de flamme et obtenir une synergie ignifuge à double phase « phase condensée en phase gazeuse ».

2. La technologie de modification d'interface biomimétique améliore les performances de compatibilité à pas de géant

Le processus original de modification de l'interface biomimétique reconstruit les caractéristiques de surface du MDH grâce à la technologie d'encapsulation au niveau moléculaire, résolvant complètement les problèmes industriels de mauvaise compatibilité et d'agrégation facile entre le MDH traditionnel et les substrats polymères.

-Excellente dispersibilité : Indice d'activation ≥ 99%, angle de contact jusqu'à 155°, transition de surface d'un hydrophile fort à un oléophile hydrophobe, excellente compatibilité avec les polyoléfines et les plastiques techniques tels que PP, PE, EVA, ABS, PVC, etc., uniformité de dispersion améliorée de 50% dans la matrice polymère, étendue de distribution granulométrique (D90/D10) ≤ 2,0, pas d'agglomération, de délaminage, Le phénomène de précipitation et l'effet de dispersion peuvent être vérifiés visuellement par microscopie électronique à balayage (MEB).

-Renforcement des performances mécaniques : après modification, le MDH forme une structure à double liaison « enchevêtrement d'ancrage » avec le substrat, qui non seulement ne réduit pas les propriétés mécaniques du matériau, mais joue également un rôle de renforcement - sous un remplissage de 50 % en poids dans le système PP, la résistance à la traction peut atteindre 20,5 MPa et la résistance aux chocs peut atteindre 5,2 kJ/m2, dépassant de loin le niveau moyen de l'industrie, résolvant parfaitement le problème principal du "ignifugeant". standard mais fragilité du produit".

-Optimisation de l'efficacité du traitement : avec une valeur d'absorption d'huile aussi faible que 20 ml/100 g, l'indice de fusion (MFR) des matériaux composites peut être considérablement augmenté de plus de 25 %, réduisant le couple de l'équipement et la consommation d'énergie pendant les processus d'extrusion et de moulage par injection, réduisant l'usure du moule et augmentant l'efficacité de la production de 22 %. Il convient aux lignes de production automatisées et continues à grande échelle.

Champ d'application

1. Dans le domaine des véhicules à énergies nouvelles et des bornes de recharge

-Faisceau de câbles haute tension et bloc de batterie : utilisé pour les gaines de câbles haute tension, les coques de blocs de batterie et les matériaux tampons dans les véhicules à énergie nouvelle. La température de décomposition correspond parfaitement à la température de fonctionnement de la batterie (-20 ℃ -60 ℃) et peut rapidement absorber la chaleur et refroidir lorsque la batterie perd le contrôle, supprimant ainsi la propagation du feu ; Grâce à des certifications rigoureuses telles que CEI 60332-3-24 (combustion verticale) et UL 2556, il répond à la norme de sécurité des batteries d'alimentation GB 38031-2020.

-Coque et câble de charge : utilisés pour charger la coque de pile et la gaine de câble du pistolet de charge, avec un indice ignifuge de UL94 V0 (1,0 mm), une forte résistance aux intempéries, des performances stables dans un environnement de -40 ℃ à 125 ℃, peuvent résister à l'érosion par les UV et les pluies acides et une durée de vie de ≥ 15 ans.

2. Dans le domaine des fils et câbles

-Câbles de transport ferroviaire et de communication : adaptés aux trains à grande vitesse, aux métros et aux gaines et couches d'isolation de câbles ferroviaires à grande vitesse, avec des caractéristiques à faible fumée et sans halogène pour assurer l'évacuation du personnel et une communication fluide en cas d'incendie. La toxicité de la fumée atteint le niveau ZA1 et a satisfait à la norme EN 50305 sur les câbles de transport ferroviaire, appliquée avec succès à des projets de référence tels que le train à grande vitesse chinois et les métros européens.

-Câbles pour bâtiments et centres de données : utilisés pour le câblage des câbles dans les immeubles de grande hauteur et les salles de centres de données, conformes à la norme ignifuge sans halogène GB/T 19666-2019, avec un indice d'oxygène (LOI) de ≥ 35 %, et peuvent maintenir la continuité du circuit pendant ≥ 180 minutes en cas d'incendie, offrant un temps critique pour la panne de courant de l'équipement et la sauvegarde des données.

3. Domaine des matériaux de construction

-Revêtement ignifuge et matériaux d'isolation : En tant que charge de base du revêtement ignifuge de type expansion, l'ajout de 30 % à 40 % peut rendre le temps de résistance au feu du revêtement ≥ 2h, adapté aux structures en acier et aux bâtiments en béton ; Utilisé pour les panneaux isolants XPS/EPS, il améliore le niveau ignifuge jusqu'au niveau B1 ou supérieur, est conforme au GB 55037-2022 « Code général pour la protection contre l'incendie des bâtiments » et élimine les risques d'incendie des matériaux isolants.

-Revêtement de sol et portes et fenêtres ignifuges : utilisé comme revêtement de sol ignifuge en PVC, matériau de remplissage ignifuge pour portes et fenêtres, avec des fonctions ignifuges et décoratives, sans formaldéhyde, sans rejet de métaux lourds, conformément à la « norme nationale d'évaluation des bâtiments verts », adaptée aux complexes résidentiels, commerciaux, hôpitaux et autres lieux haut de gamme.

4. Appareils électroniques et domaine de communication 5G

-Coques d'appareils électroménagers et composants électroniques : utilisées pour les coques d'appareils électroménagers tels que les téléviseurs, les réfrigérateurs et les climatiseurs, ainsi que les coques de protection pour téléphones portables et tablettes. L'indice ignifuge atteint UL94 V0 (1,0 mm), sans dégagement de gaz toxique, et est conforme à la norme RoHS 2.0 de l'industrie électronique. Il a été approuvé par Samsung LG, Midea et d'autres grandes entreprises l'ont adopté en masse.

-Stations de base 5G et équipements de communication : utilisés pour les boîtiers de stations de base 5G et les couvercles d'antennes de stations de base de communication, avec une constante diélectrique faible et stable (ε≈ 4,2), qui n'interférera pas avec la transmission du signal 5G ; Résistant aux températures élevées et basses, à l'humidité et aux performances stables dans les environnements extérieurs difficiles, garantissant un fonctionnement fiable à long terme de la station de base.

5. Champs de plastique et de caoutchouc

-Modification générale du plastique : utilisé pour les films PP, PE, EVA et autres, les pièces moulées par injection, les tuyaux, etc. L'ajout de 40 % à 50 % peut passer la certification UL94 V0, avec un taux de rétention des propriétés mécaniques de ≥ 92 %, adapté aux plateaux en plastique, aux pare-chocs de voiture, aux tuyaux d'alimentation en eau et de drainage et à d'autres produits.

-Produits en caoutchouc spéciaux : utilisés pour l'EPDM, le NBR et d'autres caoutchoucs spéciaux pour produire des gaines de câbles, des bagues d'étanchéité, des bandes transporteuses et d'autres produits. Ils ont à la fois des propriétés ignifuges et anti-vieillissement, et sont stables dans les environnements à haute température et immergés dans l’huile. Ils conviennent aux industries telles que les mines, la chimie et les machines.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelles sont les principales différences entre le MDH ignifuge respectueux de l'environnement et le MDH traditionnel ou les retardateurs de flamme halogénés ?

A1 : Les différences fondamentales se reflètent dans le processus technique, les performances environnementales et la valeur d'application : ① Par rapport au MDH traditionnel, ce produit adopte une technologie de préparation de fluide supercritique + de modification d'interface biomimétique, qui améliore la dispersibilité de 50 %, change les performances mécaniques de « atténuation » à « renforcement » et réduit la quantité ajoutée de 20 % ; ② Comparé aux retardateurs de flamme halogénés, ce produit est sans halogène et non toxique, et ne libère pas de substances cancérigènes lors de la combustion. Il est entièrement conforme aux normes environnementales mondiales et évite les risques de non-conformité des retardateurs de flamme halogénés. Dans le même temps, l'effet anti-fumée est amélioré de 60 %.

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