Borate de zinc résistant à la chaleur élevée

Le borate de zinc résistant à la chaleur élevée a surmonté le goulot d'étranglement de la température de déshydratation du borate de zinc hydraté traditionnel à environ 290 °C, augmentant considérablement sa fenêtre de stabilité thermique au-dessus de 350 °C. Spécialement développé pour les applications qui nécessitent des propriétés de matériaux extrêmement stables dans des environnements de traitement à haute température, des conditions de vieillissement thermique à long terme ou des tests ignifuges rigoureux, il est la pierre angulaire pour garantir la « longévité » et la « sécurité » des polymères dans les champs thermiques.

Points forts

·Excellentes caractéristiques de déshydratation retardée : la température de départ de la perte de poids thermique est > 350 °C, élargissant considérablement la fenêtre de traitement sûr des plastiques techniques (tels que PBT, PA6, PA66) et des systèmes de durcissement à haute température, et empêchant une décomposition précoce.

· Gardien du vieillissement thermique à long terme : à des températures de fonctionnement continues supérieures à 150 °C, il peut retarder efficacement la dégradation par oxydation thermique des matrices polymères, améliorer l'indice de température relative (RTI) des matériaux et assurer la fiabilité à long terme des composants électroniques et électriques.

·Synergie efficace à haute température : il peut continuer à exercer ses effets de charbon de bois, de suppression de fumée et de capture des radicaux libres de manière stable pendant la phase à haute température d'un incendie (350-500 °C), offrant une barrière coupe-feu plus durable.

·Équilibre entre le processus et les performances : tout en recherchant une stabilité thermique élevée, il conserve les avantages synergiques de la structure d'hydratation partielle pour l'ignifugation, obtenant ainsi une réponse thermique intelligente avec "une libération retardée et une action efficace".

Mécanisme d'action

1. « Eau liée au réseau » et effet de déshydratation retardé

L'eau de cristallisation du borate de zinc traditionnel existe sous forme d'adsorption physique ou de faible liaison, et a tendance à s'échapper lorsqu'elle est chauffée. La série Taixing à haute résistance à la chaleur intègre les molécules d'eau plus profondément dans le réseau de treillis de borate métallique grâce à la reconstruction

·Énergie de dissociation plus élevée : La décomposition de cette structure nécessite plus d'énergie, augmentant ainsi la température d'initiation de la déshydratation de 290°C à 350°C+.

· Libération d'une large plage de température : le processus de déshydratation devient une plage de température douce et large au lieu d'un pic pointu, évitant ainsi les défauts du produit causés par la libération d'une grande quantité de gaz sur une courte période de temps pendant le traitement.

2. « Activation secondaire » de l'efficacité ignifuge pendant l'étape à haute température

Les retardateurs de flamme traditionnels peuvent être épuisés avant la décomposition du polymère. Notre produit est conçu avec une « version de fonction échelonnée » :

·Phase 1 (>350°C) : Libère lentement la vapeur d'eau et refroidit la surface de la fonte.

·La deuxième étape (400-600°C) : Une grande quantité de B₂ O3 est libérée, ce qui se trouve être l'étape où la plupart des polymères subissent une décomposition sévère et produisent des gaz combustibles. B ₂ O ∝ peut couvrir efficacement les combustibles, favoriser la carbonisation, capturer les radicaux libres et obtenir une « correspondance spatio-temporelle précise » entre le caractère ignifuge et le développement du feu.

3. Effet stabilisateur de chaleur à long terme

Dans des conditions de vieillissement thermique à long terme, des traces d’humidité et de substances acides présentes dans le matériau catalyseront la dégradation. La grande stabilité du borate de zinc à haute résistance thermique lui permet de :

· Absorber en permanence les traces de produits de dégradation pour retarder la rupture de la chaîne du polymère.

·Le résidu après décomposition stable forme une barrière protectrice, réduisant ainsi l'invasion thermique de l'oxygène.

Champ d'application

Appareils électroniques haute température et longue durée de vie

·Éclairage LED : boîtier d'alimentation du pilote LED, dissipateur thermique, nécessitant un RTI élevé et une excellente stabilité thermique à long terme.

·Électronique automobile : connecteurs du compartiment moteur, boîtier du calculateur, température ambiante>125 ° C pendant une longue période.

·Appareils électroménagers : composants internes des sèche-cheveux et des fours qui doivent résister à des températures élevées périodiques.

Revêtements durcissant à haute température et matériaux composites

·Revêtement en poudre haute température : La température de durcissement des roues d'automobiles et d'appareils électroménagers atteint souvent plus de 200 °C, ce qui nécessite une stabilité absolue du mastic.

·Matériaux composites hautes performances : matériaux composites thermoplastiques ou thermodurcissables renforcés de fibres de verre/fibre de carbone, utilisés pour les composants structurels de l'aéronautique ou de l'automobile, avec des températures de mise en œuvre élevées.

Domaines nécessitant des tests ignifuges rigoureux

·Applications sensibles au test de fil incandescent (GWT) : composants qui nécessitent un GWIT (température d'allumage du fil incandescent) >850 °C ou 875 °C.

·Batterie nouvelle énergie : les composants d'isolation et d'isolation thermique des modules de batterie nécessitent que les matériaux restent stables et fonctionnels pendant la phase initiale de l'emballement thermique.