Norme sur les fils et câbles ZB

La norme ZB pour les fils et câbles est un amplificateur ignifuge sans halogène de qualité professionnelle produit par Taixing. Il est spécialement conçu pour résoudre les problèmes de l'industrie liés au « retardateur de flamme de qualité inférieure, aux émissions de fumée élevées et à la faible résistance aux intempéries » dans les matériaux d'isolation et de gaine des fils et câbles. Tout en offrant d'excellents effets synergiques d'ignifugation et de suppression de fumée, il garantit un impact négatif nul, voire une amélioration, sur la résistivité volumique, la rigidité diélectrique et la résistance à l'eau à long terme des matériaux des câbles. Ce produit vise les caractéristiques de traitement et les exigences de sécurité des matériaux de câbles, réalisant les quatre avancées majeures : faible teneur en fumée et sans halogène, ignifuge efficace, anti-vieillissement et traitement facile. Il peut être composé d'hydroxyde de magnésium, d'hydroxyde d'aluminium et de retardateurs de flamme à l'azote phosphoreux, et est largement utilisé dans les domaines des câbles électriques moyenne et basse tension, des câbles de commande, des câbles miniers, des câbles de transport ferroviaire, etc. Il s'agit d'un additif spécial de base pour les entreprises mondiales de câbles.

Mécanisme ignifuge

Structure cristalline orientée câble + processus de modification résistant aux radiations

À l’aide d’une technologie de synthèse hydrothermale à température contrôlée en boucle fermée, une structure monocristalline en forme d’aiguille de substrat de borate de zinc est cultivée de manière directionnelle. Les cristaux en forme d'aiguille peuvent former un « réseau de barrière fibreuse » dans les matériaux de câbles, améliorant considérablement le caractère ignifuge et la résistance mécanique du matériau ; Le processus de modification de greffage de silane résistant aux irradiations est adapté pour créer une couche protectrice résistante aux UV et anti-vieillissement sur la surface du cristal, améliorer la compatibilité avec les substrats de câble tels que le polyéthylène (PE), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène réticulé (XLPE), et résoudre les problèmes tels que la baisse des propriétés mécaniques des matériaux de câble et l'augmentation des difficultés de traitement causées par l'agglomération d'additifs inorganiques. La taille des particules du produit est contrôlée avec précision entre 3 et 5 µm et l'uniformité de la dispersion est 50 % supérieure à celle du borate de zinc général, répondant pleinement aux exigences de traitement d'extrusion des matériaux de câble.

Mécanisme de suppression de fumée

1. Film de fusion ignifuge : pendant la phase de combustion des matériaux de câble, les cristaux de borate de zinc en forme d'aiguille subissent une décomposition thermique, libérant des composants d'ester boronique qui se combinent avec le substrat fondu pour former un film ignifuge vitreux dense qui recouvre la surface du matériau pour bloquer l'oxygène et le transfert de chaleur, aidant les matériaux de câble à répondre facilement aux normes ignifuges UL 1581 VW-1 et aux normes EN 50265 sans halogène à faible fumée.

2. Faible fumée, faible toxicité et réduction des risques : les composants en phase gazeuse contenant du bore peuvent cibler et capturer les radicaux libres actifs tels que · OH et · H dans la réaction en chaîne de combustion, coupant ainsi le chemin de la génération de gaz toxiques ; En supprimant simultanément le dégagement de fumée lors de la combustion des matériaux des câbles, la densité de la fumée (SDR) est réduite de plus de 65 % par rapport aux matériaux des câbles halogènes traditionnels, répondant ainsi à la norme de test de densité de fumée CEI 61034.

3. L'anti-vieillissement améliore la durée de vie : la couche modifiée résistante aux radiations peut résister efficacement à l'érosion des matériaux des câbles par les rayons ultraviolets et l'environnement humide, et améliorer la résistance aux intempéries extérieures et la résistance à la corrosion souterraine des câbles ; Après ajout, les performances anti-vieillissement du matériau du câble ont été améliorées de 40 % et la durée de vie a été prolongée à plus de 15 ans, répondant ainsi aux exigences de service à long terme dans les domaines de l'électricité, du transport ferroviaire et d'autres domaines.

4. L'adaptation du traitement garantit l'efficacité de la production : le produit a une excellente compatibilité avec les substrats de câbles, n'affecte pas l'indice de fusion et la fluidité d'extrusion du matériau, et peut être directement adapté aux lignes de production d'extrusion de câbles existantes sans ajuster la température de traitement et les paramètres de l'équipement, évitant ainsi les défauts de production tels que la rupture de fil et la rugosité de surface causées par l'ajout d'additifs.

Points forts

1. Adaptation précise aux normes de câble, couverture de conformité mondiale

-Norme ignifuge : lorsqu'il est utilisé en combinaison avec de l'hydroxyde de magnésium pour le matériau de gaine de câble PE, la quantité ajoutée n'est que de * * 8 % -12 % * *, ce qui peut rendre le matériau conforme aux normes de combustion verticale unique UL 1581 VW-1 et CEI 60332-1-2 ; Lorsqu'il est utilisé pour les matériaux de câbles en PVC, il peut remplacer 30 % d'oxyde d'antimoine et réussir facilement le test de combustion du faisceau GB/T 18380.

- Protection de l'environnement à faible teneur en fumée et sans halogène : 100 % sans halogène, sans antimoine et sans métaux lourds. Il n'y a pas de dégagement de gaz corrosifs et toxiques tels que les halogénures d'hydrogène lors de la combustion. Il est conforme aux normes européennes RoHS 2.0, REACH (224 SVHC) et EN 50265 sur les câbles à faible émission de fumée et sans halogène, répondant aux exigences d'accès environnemental de marchés tels que l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est.

-Excellentes performances spéciales : niveau de résistance à la température jusqu'à 105 ℃, adapté aux exigences de température de fonctionnement des câbles moyenne et basse tension ; Excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, adaptée à la production de câbles dans des environnements difficiles tels que l'industrie minière et chimique.

2. Améliorer les performances mécaniques des câbles pour garantir une utilisation sûre

-La structure cristalline en forme d'aiguille peut améliorer la résistance à la traction et l'allongement à la rupture des matériaux du câble. Après ajout, le taux de rétention de la résistance à la traction du matériau de la gaine PE est ≥ 92 % et l'allongement à la rupture est ≥ 350 %, ce qui répond à la norme de test de performance physique des câbles GB/T 2951.

-Améliorez les performances anti-fissuration des matériaux des câbles, évitez les dommages à la gaine lors de la pose et du pliage des câbles et réduisez les risques de sécurité tels que les fuites et les courts-circuits.

3. Processus convivial et efficace, réduisant les coûts de production des câbles

-Excellente compatibilité avec les substrats de câbles tels que PE, PVC, XLPE, etc., uniformément dispersés sans agglomération, sans besoin de dispersants supplémentaires, réduisant ainsi le coût global d'approvisionnement en additifs.

-S'adaptant aux processus d'extrusion de câbles conventionnels, avec une large fenêtre de température de traitement (160-220 ℃), cela n'affecte pas l'efficacité de la production, tout en réduisant la génération de déchets et en minimisant les pertes de production pour l'entreprise.

-Prend en charge diverses formes d'emballage telles que des sacs de 25 kg et des sacs de 500 kg de tonnes, pour répondre aux besoins d'approvisionnement en gros et de production d'essais à petite échelle des entreprises de câbles.

Foire aux questions

Q1 : Quelle est la différence entre les produits ZB standard pour fils et câbles et le borate de zinc général ?

A1 : Le borate de zinc général est un additif à large spectre qui est difficile à équilibrer le caractère ignifuge, la suppression de la fumée et les propriétés mécaniques des matériaux des câbles ; Ce produit est une formule spécifique au câble, conçue avec une structure cristalline semblable à une aiguille et une modification résistante aux radiations, qui s'adapte avec précision aux substrats du câble et à la technologie de traitement, et peut répondre à diverses exigences standard spécifiques au câble.

Q2 : Ce produit peut-il être utilisé pour des câbles spécialisés pour le transport ferroviaire tels que les trains à grande vitesse et les métros ?

A2 : Bien sûr. Le produit est spécialement optimisé pour les exigences de faible fumée et de faible toxicité des câbles de transport ferroviaire. Après avoir été composé de retardateurs de flamme à l'azote phosphoreux, il peut facilement satisfaire aux normes ignifuges et toxiques du transport ferroviaire EN 45545.

Q3 : Cette série de produits est-elle adaptée au dernier câble haute tension pour véhicules à énergie nouvelle (câble EV) ?

A3 : Oui. Les véhicules à énergie nouvelle avec des plates-formes de tension de 600 V/800 V ou même plus ont des exigences extrêmement élevées en matière de résistance corona et de stabilité électrique des matériaux d'isolation et de blindage des câbles après un vieillissement à haute température. La faible teneur en ions et la haute pureté de notre produit constituent la base permettant de répondre à ces exigences. Il peut servir de synergiste principal dans les gaines ignifuges sans halogène ou les matériaux de blindage des câbles haute tension, aidant les matériaux à passer les tests rigoureux de vieillissement et de combustion à long terme dans les normes de câbles automobiles telles que ISO 6722 et LV 214.

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