Borate de zinc aux performances polyvalentes

Le borate de zinc à performances globales est un additif ignifuge et améliorant l'efficacité haut de gamme et polyvalent produit par Taixing, spécialement conçu pour résoudre le problème industriel du borate de zinc traditionnel, qui se caractérise par une performance unique et néglige un aspect. Ce produit atteint un quadruple équilibre en termes d'efficacité ignifuge, d'effet de suppression de fumée, de propriétés mécaniques du substrat et de stabilité aux intempéries. Il peut être composé de divers retardateurs de flamme tels que l'hydroxyde de magnésium, la série phosphore-azote et le type d'expansion, et convient largement à une gamme complète de matériaux, notamment les plastiques généraux, les plastiques techniques, les matériaux de câbles haut de gamme et les revêtements ignifuges spéciaux.

Mécanisme ignifuge

Grâce à la technologie de synthèse hydrothermale à température contrôlée par gradient, les trois formes cristallines du borate de zinc, à savoir la feuille, l'aiguille et le granulé, sont précisément composées proportionnellement pour construire une structure synergique tridimensionnelle de « capture des radicaux libres par absorption thermique par barrière » ; Le processus de modification par greffage de silicium organique à groupe tri fonctionnel amino époxy méthyle forme une couche active sur la surface cristalline qui correspond à différents substrats polaires, tout en renforçant la liaison interfaciale et la résistance aux intempéries, résolvant ainsi le problème des défauts de performances sous forme monocristalline et produits modifiés à groupe fonctionnel unique. La taille des particules du produit est contrôlée avec précision entre 3 et 6 µm, avec une surface spécifique supérieure de 50 % à celle du borate de zinc ordinaire et une efficacité ignifuge synergique supérieure de plus de 65 % à celle de la version universelle modifiée.

mécanisme d'action

1. Ignifuge et anti-propagation efficaces : la structure cristalline composite déshydrate et absorbe la chaleur étape par étape pendant la phase de combustion, et peut absorber 420 J de chaleur par gramme de produit, réduisant rapidement la température de surface du substrat ; Dans le même temps, les groupes d'ester boronique libérés se réticulent avec le substrat pour former une couche de carbone céramisée dense et à haute résistance, qui bloque le transfert bidirectionnel de l'oxygène et de la chaleur, et aide facilement le matériau à atteindre les normes ignifuges UL94 V-0 et GB 8624-2022 B1.

2. Faible fumée, faible toxicité et suppression des risques : les composants en phase gazeuse contenant du bore peuvent cibler et capturer les radicaux libres actifs tels que · OH et · H dans la réaction en chaîne de combustion, coupant ainsi le chemin de la génération de gaz toxiques ; La structure de la couche de carbone absorbe de manière synchrone les particules de fumée, réduisant la densité de fumée (SDR) du matériau de plus de 60 % par rapport aux systèmes halogènes traditionnels, et la libération de gaz toxiques répond à la norme GB/T 20285-2006.

3. Protection de compatibilité d'interface : La couche modifiée multifonctionnelle forme un enchevêtrement physique et une réticulation chimique avec les chaînes moléculaires du substrat polymère, comblant les espaces d'interface entre les additifs inorganiques et les substrats organiques pour éviter la fragilité du matériau ; Le taux de rétention de la résistance à la traction du produit ajouté est ≥ 95 % et le taux de rétention de la résistance aux chocs est ≥ 93 %, répondant pleinement aux exigences de performances structurelles des produits haut de gamme.

4. Résistance aux intempéries, stabilité et anti-vieillissement : la couche modifiée en silicone forme un film protecteur hydrophobe sur la surface du substrat, améliorant la capacité du produit à résister aux rayons ultraviolets, à l'humidité et à la corrosion chimique ; Le produit a été utilisé dans un environnement à température élevée de -50 ℃ ~ 180 ℃ pendant plus de 2 ans, avec un taux d'atténuation des performances ignifuge et de suppression de fumée de ≤ 5 %, et aucun phénomène de précipitation ou de migration.

Points forts

1. Quatre en un, sans aucun défaut de performance

-Ignifuge et efficace : la quantité d'ajout recommandée est de seulement 5 à 10 %. Lorsqu'il est utilisé en combinaison avec des matériaux ABS à base d'azote phosphoreux, l'indice d'oxygène augmente jusqu'à plus de 34 %, atteignant le niveau UL94 V-0, et la quantité ajoutée est réduite de 30 % par rapport au borate de zinc général ;

-Suppression significative de la fumée : le niveau de densité de la fumée (SDR) est réduit de 60 % à 65 %, et il n'y a aucun dégagement de gaz toxiques tels que les halogénures d'hydrogène pendant la combustion, répondant à des normes strictes en matière de fumée et de substances toxiques telles que EN 45545 pour le transport ferroviaire et ISO 6722 pour les intérieurs d'automobile ;

-Protection mécanique : Il n'y a pas d'impact négatif significatif sur les propriétés mécaniques des substrats tels que PP, PE, ABS, PVC, etc. Le taux de rétention de résistance aux chocs des produits durs est ≥ 93 % et le taux de rétention de flexibilité des produits souples est ≥ 90 % ;

- Résistant aux intempéries et stable : excellentes performances en matière de résistance aux UV, de résistance à l'humidité et de résistance aux hautes et basses températures. Les produits d'extérieur ne présentent aucune dégradation significative de leurs performances après plus de 2 ans d'utilisation et conviennent aux scénarios de service à long terme tels que les matériaux de construction extérieurs et les extérieurs automobiles.

2. Protection de l'environnement sans halogène

-100 % sans halogène, sans antimoine et sans métaux lourds. Le résidu de combustion est du sel de borate de zinc stable et inoffensif, qui peut être recyclé et réutilisé, répondant aux exigences d'économie circulaire de la directive européenne DEEE ;

-Répond aux exigences de conformité de base pour les matériaux de qualité contact alimentaire et peut personnaliser des formules spécialisées conformes à la norme américaine FDA 21 CFR 177.1520, adaptées à la vaisselle, aux emballages alimentaires et à d'autres domaines.

3. Rentabilité élevée, avantages exceptionnels en matière de réduction des coûts et d’amélioration de l’efficacité

-Le produit unique remplit les quatre fonctions d'ignifugation, de suppression de fumée, de protection mécanique, de résistance aux intempéries et de stabilité, sans abat-fumée ni agents anti-vieillissement supplémentaires, ce qui peut réduire le coût d'achat global des additifs de 15 à 20 % ;

-La faible teneur en additifs réduit l'impact des additifs sur les propriétés du substrat, tout en réduisant les coûts de transport et de stockage des matières premières, aidant ainsi les entreprises à améliorer les marges bénéficiaires des produits

Foire aux questions

Q1 : Quelle est la différence entre le borate de zinc à performances complètes et le borate de zinc modifié ordinaire ?

A1 : Le borate de zinc modifié ordinaire est principalement modifié avec une forme monocristalline et un groupe fonctionnel, en se concentrant uniquement sur une seule performance ; Ce produit adopte un composite polycristallin + une technologie de modification à trois groupes fonctionnels pour atteindre quatre fonctions d'ignifugation, de suppression de fumée, de protection mécanique et de stabilité climatique, et convient à un plus large éventail de scénarios.

Q2 : Est-ce que « performance globale » signifie être « numéro un mondial » dans chaque élément ?

A2 : Non, cela signifie que dans le cadre cible des applications haut de gamme défini, toutes les performances clés ont atteint le niveau « excellent » ou « supérieur », et il n'y a aucune lacune. Son objectif de conception est de devenir le « champion du concours général » avec le score global le plus élevé, plutôt que le « détenteur du record du monde » dans une épreuve individuelle. Par exemple, son efficacité de suppression de fumée peut être légèrement inférieure à celle des abat-fumée spécialisés de haut niveau, mais il offre une suppression de fumée de haut niveau tout en conservant également un retardateur de flamme et des propriétés mécaniques de haut niveau, qui ne peuvent être comparées à aucun produit à fonction unique. Cela résout les problèmes systémiques.

Q3 : En termes de durabilité, quel impact cette conception intégrée a-t-elle sur le recyclage et la réutilisation des matériaux ?

A3 : La conception intégrée est réellement bénéfique pour la durabilité. Premièrement, l'introduction d'un seul composant simplifie la difficulté de séparation et d'identification lors du recyclage. Deuxièmement, sa forte liaison d’interface lors du recyclage physique contribue à maintenir les propriétés mécaniques du matériau recyclé. Plus important encore, nous nous engageons à rendre sa composition chimique compatible avec les procédés traditionnels de recyclage chimique tels que la dépolymérisation et le craquage, en évitant l'introduction d'éléments toxiques difficiles à éliminer ou de structures tenaces qui entravent la dépolymérisation. L’intégration fonctionnelle complète est une étape importante vers des matériaux conçus pour l’économie circulaire.

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