Oxyde d'antimoine

Oxyde d'antimoine (Sb₂O₃/Sb₂O₅) CAS No. 1309-64-4 (trioxyde d'antimoine)/1314-60-9 (pentoxyde d'antimoine). Taixing s'appuie sur son « processus intégré de purification sous vide par oxydation plasma » développé indépendamment. Grâce au contrôle de la pureté au niveau atomique, à la conception de la morphologie au niveau submicronique et à l'ingénierie de l'énergie de surface, nous avons élevé l'oxyde d'antimoine d'un produit chimique de base à un matériau fonctionnel de qualité technique capable de réguler avec précision les réactions chimiques de combustion et d'assurer une redondance de sécurité ultime.

Points forts

1. Qualité ultra pure et contrôle des performances multidimensionnel

-Trioxyde d'antimoine (Sb₂O₃) : teneur principale ≥ 99,99 %, impureté clé As₂O₃ ≤ 0,01 % PbO≤0,02 %, bien supérieure aux normes industrielles, éliminant le risque de migration de substances nocives ; Blancheur ≥ 99, la taille moyenne des particules peut être personnalisée à 0,3-5 μm (en option au niveau nanométrique de 50-200 nm), proportion de cristaux cubiques ≥ 98 %, excellente dispersibilité et n'affecte pas la couleur naturelle et les performances de traitement du substrat.

-Pentoxyde d'antimoine (Sb₂O₅) : teneur principale ≥ 99,95 %, surface spécifique 60-90 m²/g, poudre ultrafine jaune clair, résistance aux acides et stabilité à l'oxydation exceptionnelles, adaptée aux scènes ignifuges et catalytiques haut de gamme ; Teneur en humidité ≤ 0,1%, procédé de lyophilisation sous vide, stockage à long terme sans risque d'agglutination.

-Avantages communs : densité de 5,2 à 5,67 g/cm³, point de fusion de 656 ℃, stabilité thermique extrêmement forte, capable de résister à des températures de traitement supérieures à 300 ℃ (stabilité thermique du pentoxyde d'antimoine > 500 ℃), aucun phénomène de perte de poids par décomposition, adapté à divers processus tels que l'extrusion, le moulage par injection et le dépôt en phase vapeur.

2. Les technologies modifiées innovantes améliorent la synergie fonctionnelle

-En adoptant le processus de double revêtement de « agent de couplage silane-KH560 + modificateur composite azote phosphore », une couche fonctionnelle organique est formée par liaison chimique, ce qui améliore de 60 % la compatibilité avec les polymères tels que le PP, le PVC, la résine époxy, résout complètement le problème d'agglomération et conserve des propriétés mécaniques de plus de 95 %.

-L'effet synergique du trioxyde d'antimoine avec les ignifugeants à base d'azote phosphoreux halogénés et sans halogène est significatif, générant rapidement une couche ignifuge en phase gazeuse d'halogénure d'antimoine et une couche de carbone dense pendant la combustion. Le niveau ignifuge peut être amélioré du niveau V2 au niveau V0, avec un indice limite d'oxygène (LOI) ≥ 36 et un niveau de densité de fumée (SDR) ≤ 55, réduisant ainsi le dégagement de fumées toxiques.

-Le pentoxyde d'antimoine a une double fonction de catalyse et d'ignifugation, et fonctionne parfaitement dans les revêtements haut de gamme et les supports de catalyseur. Il peut améliorer la résistance aux intempéries et la réactivité du matériau et répondre aux exigences de faibles impuretés des matériaux d'emballage semi-conducteurs.

Scénarios d'application

nouveau secteur énergétique

-Applications : additifs électrolytiques pour batteries à semi-conducteurs, matières premières pour batteries à antimoine liquide, faisceaux de câbles haute tension pour véhicules à énergie nouvelle et boîtiers pour équipements de stockage d'énergie.

-Avantages : le trioxyde d'antimoine peut optimiser la conductivité ionique des électrolytes sulfurés, tandis que le pentoxyde d'antimoine contribue à améliorer la stabilité du cycle de la batterie ; Les performances ignifuges répondent aux exigences de niveau UL 94 V0, adaptées aux scénarios de batterie à haute densité énergétique de 650 Wh/L.

-Dosage recommandé : 3 % à 8 % (matériau de la batterie)/6 % à 12 % (faisceau de câbles ignifuge)

Champ électrique des semi-conducteurs et de l’électronique

-Applications : armoires de serveurs IA, matériaux d'emballage de semi-conducteurs, détecteurs infrarouges (précurseur d'antimoine), boîtiers d'équipement de station de base 5G

-Avantages : pureté de qualité électronique pour éviter que les impuretés n'interfèrent avec les performances de la puce, efficacité ignifuge adaptée aux exigences de dissipation thermique des puces haute puissance de 700 W/puce ; Précurseur de l'antimonide d'indium (InSb) et de l'antimonide de gallium (GaSb), il participe à la fabrication de capteurs infrarouges.

-Dosage recommandé : 2% -6% (matériau d'emballage)/5% -10% (boîtier électronique)

Industrie du plastique et du caoutchouc

-Application : tuyau/profil en PVC, film PP, coque d'appareil électroménager ABS, mousse PU, composite de résine époxy.

-Avantages : Bonne dispersion, n'affecte pas l'apparence du produit et la fluidité du traitement, le système ignifuge collaboratif peut réduire la quantité de retardateur de flamme principal ajoutée de 25 % à 35 % et réduire les coûts globaux.

-Dosage recommandé : 4% -15% (système synergique halogéné)/8% -20% (système synergique sans halogène)

Architecture et spécialités haut de gamme

-Application : Revêtements ignifuges, panneaux ignifuges, matériaux isolants, émaux céramiques haut de gamme, supports de catalyseurs

-Avantages : Conforme aux réglementations de construction CPR de l'UE, avec un indice limite d'oxygène (LOI) ≥ 32 et une faible densité de fumée ; Le pentoxyde d'antimoine peut améliorer la résistance aux intempéries et l'efficacité catalytique des revêtements, ce qui le rend adapté aux scénarios catalytiques industriels.

-Dosage recommandé : 7% -18% (revêtement ignifuge)/1% -5% (support catalyseur)

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