Hydroxyde d'aluminium de qualité ignifuge

L'hydroxyde d'aluminium de qualité ignifuge, en abrégé ATH, est une charge ignifuge inorganique de haute pureté (composant principal Al(OH)₃) préparée par cristallisation précise selon le procédé Bayer. La taille des particules est contrôlée dans la plage de 0,5 μm à 40 μm. Sa valeur fondamentale réside dans l’équilibre entre l’efficacité ignifuge, la compatibilité des matériaux et la sécurité environnementale. Il est largement applicable à divers substrats tels que le PVC, le PE, l'EVA, le caoutchouc, les revêtements, etc. C'est un matériau de base pour la sécurité incendie dans les domaines de l'électronique et de l'électrotechnique, des nouvelles énergies, de la construction, des transports, etc.

Points forts

1. Triple mécanisme ignifuge, avec une excellente sécurité et efficacité

-Absorption de chaleur et refroidissement : La réaction de décomposition (2Al(OH)₃→Al₂O₃+3H₂O) est initiée dans la plage de température de 180 à 200 ℃. Chaque kilogramme de produit absorbe 1 960 kJ de chaleur, réduisant rapidement la température de surface du matériau et retardant la décomposition thermique du polymère ;

-Suffocation par dilution : la vapeur d'eau produite par la décomposition dilue la concentration de gaz combustibles et d'oxygène, inhibe la réaction en chaîne de combustion et emporte certaines particules de fumée ;

-Protection barrière : Le film d'alumine dense résiduel recouvre la surface du matériau, formant une couche protectrice d'isolation thermique et de barrière à l'oxygène, interrompant le chemin de conduction de la combustion.

2. Technologie d'ultra raffinement et de modification de surface pour résoudre le problème du remplissage élevé

En réponse au problème de fragilité des matériaux provoqué par l'ajout élevé d'ATH traditionnel (40 % à 60 %), un processus de coproduction de modification humide par concassage à flux d'air est adopté pour obtenir :

-Contrôle précis de la taille des particules : modèle ultra-fin D50≤1,0μm, avec une amélioration de 40 % de l'uniformité de la dispersion et une augmentation de 35 % de l'efficacité ignifuge par rapport aux produits conventionnels. La quantité minimale d'ajout peut être réduite à 35 % tout en atteignant le niveau UL94 V-0 ;

-Mise à niveau de modification de surface : le traitement de modification silane/biosourcé améliore de 50 % la compatibilité avec les substrats tels que les polyoléfines et les résines époxy, avec un taux de rétention de résistance à la traction de plus de 85 % et une diminution de la résistance aux chocs contrôlée dans les 10 % ;

-Faibles impuretés et haute pureté : teneur en Na₂O ≤ 0,03 %, teneur en fer ≤ 50 ppm, résistivité ≥ 100Ω·m, répondant aux exigences d'isolation des matériaux de qualité électronique.

3. Protection de l'environnement tout au long du cycle de vie, conformément aux normes de conformité mondiales

-Zéro halogène et zéro métal lourd : certifié par EU REACH, RoHS et US TSCA, éliminant la génération de polluants persistants tels que les dioxines ;

-Production à faible teneur en carbone : adoption d'un processus de circulation intégré en amont et en aval, avec approvisionnement direct en solution d'aluminate de sodium, réduisant la consommation d'énergie de 15 % par tonne et réduisant les émissions de carbone de 22 % par rapport au niveau moyen de l'industrie ;

-Recyclabilité : Les produits finis peuvent être recyclés grâce à la technologie de craquage thermique après élimination, avec une augmentation de 45 % du taux d'utilisation du substrat, conformément aux exigences de la stratégie « double carbone ».

Champ d'application

1. Ingénierie électronique et électrique et infrastructure 5G

-Scénarios d'application : boîtier de station de base 5G, gaine d'isolation de câble, prises d'interrupteur électrique, séparateurs de batterie au lithium ;

-Valeurs de base : faible conductivité, isolation élevée, conforme à la norme ignifuge des câbles CEI 60332, indice de densité de fumée (SDR) ≤ 45, adapté à l'environnement de fonctionnement à haute température des équipements 5G, avec un taux de croissance annuel de la demande de 21,3 %.

2. Véhicules à énergies nouvelles

-Scénarios d'application : couche d'isolation du bloc de batterie, parties intérieures (sièges, panneaux de porte), câbles de charge ;

-Valeur fondamentale : grâce aux tests de diffusion d'emballement thermique, un seul jeu de batteries Kirin peut consommer jusqu'à 4,5 kg, avec une résistance au vieillissement qui répond aux exigences de cycle environnemental de -40 ℃ ~ 120 ℃ et des caractéristiques sans halogène conformes aux réglementations de recyclage automobile.

3. Bâtiments verts

-Scénarios d'application : revêtements ignifuges, adhésif de support de tapis ignifuge, produits FRP, matériaux isolants de niveau A ;

-Valeur fondamentale : conforme à la norme de niveau A du Code général chinois pour la protection contre l'incendie des bâtiments, a un effet de suppression de fumée significatif, réduit les émissions de CO de 30 % en cas d'incendie et est compatible avec les substrats isolants tels que le polyuréthane et le polystyrène.

4. Produits en caoutchouc et en plastique

-Scénarios d'application : bandes transporteuses, bagues d'étanchéité, tuyaux en PVC, dalles de pierre artificielle ;

-Valeur fondamentale : double fonction de remplissage et de renforcement, amélioration de 25 % de la résistance à l'usure, excellente fluidité de traitement, augmentation de 15 % de la vitesse d'extrusion et réduction de la consommation d'énergie de production.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelle est la différence entre l’hydroxyde d’aluminium ignifuge et l’hydroxyde d’aluminium conventionnel ?

A1 : Différence : ① Performance ignifuge : les produits ignifuges subissent un contrôle de la forme des cristaux et une modification de l'interface, ce qui entraîne une efficacité ignifuge plus élevée, un meilleur effet de suppression de la fumée et moins de dégradation des performances du substrat sous un remplissage élevé ; Les produits conventionnels ont une faible efficacité ignifuge et sont sujets à la fragilité du substrat ; ② Pureté : La pureté des produits ignifuges est ≥ 99,7 %, avec une teneur en impuretés extrêmement faible pour éviter d'affecter les performances du substrat ; La pureté des produits conventionnels se situe généralement entre 95 % et 98 %, avec une teneur élevée en impuretés ; ③ Adaptabilité du traitement : les produits ignifuges ont des valeurs d'absorption d'huile plus faibles et une meilleure dispersibilité, ce qui les rend adaptés aux lignes de production automatisées à grande vitesse ; Les produits conventionnels ont une mauvaise dispersion, ce qui peut facilement provoquer un blocage des équipements et des défauts du produit.

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