Taixing est une usine spécialisée dans la production de borate de zinc de qualité industrielle, qui présente une excellente dispersibilité, stabilité thermique et compatibilité avec les substrats, et n'affecte presque pas les propriétés physiques et mécaniques du produit final. L'effet synergique de « 1+1>2 » avec plusieurs systèmes ignifuges (notamment hydroxyde d'aluminium/magnésium) réduit considérablement la quantité totale ajoutée et optimise les coûts. C'est un choix idéal pour remplacer les retardateurs de flamme traditionnels à base d'antimoine et d'halogène.
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projet |
Caractéristiques |
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nom chimique |
Borate de zinc hydraté |
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CAS |
[1332-07-6] / [12513-27-8](Selon différentes eaux cristallines) |
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formule moléculaire |
2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O (typique) |
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apparence |
Fine poudre fluide blanche |
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Densité apparente |
Environ 0,8-1,1 g/cm³ |
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Température de départ de déshydratation |
290°C, assurant la stabilité à la plupart des températures de traitement des polymères |
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Taille moyenne des particules (D50) |
2,5 ± 0,5 μm (une taille de particule personnalisée peut être fournie selon les exigences du client) |
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Teneur en bore (B ₂ O3) |
≥ 48,0% |
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Teneur en zinc (ZnO) |
≥ 37,0% |
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Perte au feu (LOI, 600°C) |
≤ 13,5% |
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humidité |
≤ 1,0% |
1. Formation de charbon de bois et effet barrière : sous l'attaque d'une flamme, il se décompose rapidement, favorisant la formation d'une couche de carbone expansé dure et poreuse dans la matrice polymère, isolant efficacement la chaleur et l'oxygène du transfert vers l'intérieur et empêchant la fuite de produits volatils inflammables.
2. Sécurité environnementale : sans halogènes ni métaux lourds (conforme à RoHS/REACH), faible fumée, faible toxicité et aucun dégagement de gaz corrosif pendant la combustion. 3. Multifonction : fournit simultanément plusieurs protections telles que l'ignifugation, la suppression de la fumée, la carbonisation, l'anti-gouttelette et le suivi anti-arc.
4. Amélioration de l'effet synergique : lorsqu'il est partagé avec ATH/MDH, le borate de zinc peut abaisser sa température de décomposition, exercer un effet ignifuge à l'avance et construire conjointement un réseau de couches de carbone plus solide et plus continu.
Points forts
·Smoke Suppression Master : réduit considérablement la densité de la fumée générée par les matériaux lors de la combustion (jusqu'à 40 % ou plus) et améliore la visibilité de l'évacuation en cas d'incendie.
· Performance anti-gouttelettes de fusion : améliore la résistance de la couche de carbone et empêche la génération de gouttelettes de fusion dangereuses lors de la combustion du polymère.
·Amélioration de l'isolation électrique : Améliorer la résistance au traçage d'arc (valeur CTI) du produit final, adapté aux matériaux électriques et électroniques.
·Fonction anti-corrosion : Les produits de décomposition ont un certain effet de protection anti-corrosion sur le substrat.
1. Matériaux composites polymères
·Produits en PVC : matériaux d'isolation et de gaine pour fils et câbles, bandes transporteuses, cuir de sol, papier peint. Dosage suggéré : 5-15 phr.
·Plastiques techniques : PA, PBT, PET sont utilisés pour les connecteurs et boîtiers électroniques et électriques. Lorsqu'il est utilisé en conjonction avec des retardateurs de flamme à l'azote phosphoreux, l'effet est excellent.
·Élasticité et caoutchouc : l'EPDM, le NBR et le caoutchouc de silicone sont utilisés pour les bandes d'étanchéité ignifuges, les bandes transporteuses et les composants amortisseurs.
·Polyester insaturé : produits en fibre de verre (SMC/BMC), tours de refroidissement, pipelines.
2. Transformation du bois et du papier
·Utilisé pour produire du contreplaqué ignifuge, des panneaux de fibres et du papier spécial.
·Pré-dispersion : il est recommandé de mélanger le borate de zinc de qualité industrielle de manière uniforme avec de la poudre de résine ou d'autres charges à grande vitesse à l'avance pour obtenir le meilleur effet de dispersion.
·Température de traitement : ce produit a une stabilité thermique élevée et convient aux processus typiques d'extrusion (150-220 °C) et de moulage par injection (200-280 °C).
·Compatibilité : Bonne compatibilité avec la plupart des polymères et additifs. Il est recommandé de procéder à une évaluation à petite échelle avant de finaliser la formule.
·Fonctionnement : Il est recommandé d'opérer dans un endroit bien ventilé, de porter des masques anti-poussière et des lunettes de protection et d'éviter d'inhaler de la poussière.
·Stockage : Conserver dans un entrepôt frais, sec et ventilé, en évitant de mélanger avec des acides forts et des oxydants.
Taixing accueille favorablement vos négociations et votre coopération pour vous aider à résoudre rapidement les défis matériels.
Adresse
Lvye Road West, parc de l'industrie chimique de la ville de Diao, zone de développement économique et technologique de Mingshui, Zhangqiu, Jinan, Chine
Tél