AHP ignifuge inorganique

L'AHP ignifuge inorganique produit par Taixing adopte une technologie de base de raffinage de matières premières de haute pureté et de modification hydrophobe de surface, avec Al (H ₂ PO ₂) I3 comme composant principal et une teneur en phosphore supérieure à 42 %. Il dispose d'un double mécanisme ignifuge composé d'une barrière de couche de carbone condensée et d'une capture des radicaux libres en phase gazeuse, et peut atteindre la norme ignifuge UL 94 V-0 avec seulement 5 à 12 % d'ajout, résolvant complètement le problème de l'industrie de « l'addition élevée conduisant à une dégradation des performances et la teneur en halogène conduisant à une non-conformité environnementale » des retardateurs de flamme traditionnels. Il fournit des solutions ignifuges conformes et efficaces pour des domaines tels que les fils et câbles, les plastiques modifiés et l'étanchéité électronique.

Points forts

1. Haute teneur en phosphore, ignifuge à haute efficacité, faible ajout pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité

-La teneur en phosphore ultra élevée permet un fort retardateur de flamme : pureté ≥ 99 %, teneur en phosphore ≥ 42 %, c'est un produit rare à haute teneur en phosphore parmi les monomères ignifuges inorganiques, et l'efficacité ignifuge est augmentée de plus de 35 % par rapport aux retardateurs de flamme au phosphore traditionnels. Après combinaison avec des synergistes tels que MCA et MHB, l'ajout de 0,5 % à 1 % au système PP peut aider à atteindre le grade V-2, et l'ajout de 8 % à 10 % aux matériaux de fils et câbles TPE/TPU peut atteindre le grade UL 94 V-0 avec une épaisseur de 1,0 mm.

-Protection synergique à double mécanisme ignifuge: d'une part, il favorise la formation d'une couche de carbone dense sur le substrat à haute température, bloquant physiquement l'oxygène et le transfert de chaleur; D'autre part, la libération de radicaux libres tels que PO · et PO ₂ · interrompt la réaction en chaîne de combustion, et l'indice limite d'oxygène (LOI) peut être augmenté de 22 % du substrat lui-même à plus de 30 %.

- Protection de l'environnement sans halogène et faible pollution : totalement exempt d'halogènes et de métaux lourds tels que le brome et le chlore, aucun gaz toxique et corrosif tel que les halogénures d'hydrogène et les dioxines n'est libéré pendant la combustion, densité de fumée (DS, 4 minutes) ≤ 160, conformément à la norme de sécurité UE EN 13501-1:2024, répondant aux exigences strictes des matériaux de câble sans halogène à faible fumée.

2. Adaptation modifiée et optimisée, excellentes performances de traitement

-La modification hydrophobe de Surface franchit le point douloureux de l'absorption d'humidité: en utilisant une technologie de modification hydrophobe respectueuse de l'environnement, le taux d'absorption d'eau est ≤ 0,2% (25 ℃, trempage pendant 48 heures), la teneur en humidité est strictement contrôlée en dessous de 0,5%, stockée dans un environnement à 60% d'humidité pendant 3 mois sans agglomération, et peut être directement alimentée sans séchage pour éviter les bulles et les défauts de sténopé causés par la vaporisation de l'humidité pendant le traitement.

-La taille des particules précise et contrôlable améliore la dispersibilité : la taille moyenne des particules D50 est de 3 à 5 μm, D98 ≤ 20 μm, sans phénomène d'agglomération. Il est uniformément dispersé dans le substrat polymère, sans affecter la fluidité du traitement. Les processus d'extrusion et de moulage par injection sont lisses, la surface du produit ne présente pas de taches blanches ni de marques, et la douceur est conforme à la norme.

-Adaptabilité de traitement à large plage de température : 1 % de température de décomposition thermique ≥ 300 ℃, fenêtre de température de traitement couvrant 200-300 ℃, adaptée aux processus d'extrusion et de moulage par injection de PP, PVC, PBT et autres matériaux, traitement à haute température sans décomposition, jaunissement ou dégagement de gaz volatils.

3. Excellente compatibilité et propriétés mécaniques non destructives

-La modification de la surface renforce la liaison de l'interface : en utilisant des techniques spéciales de traitement de surface, la compatibilité de l'interface avec les substrats polymères est améliorée. Après l'ajout d'élastomères TPU, le taux de rétention de l'allongement à la rupture est ≥ 88 % et le taux de rétention de la résistance à la traction du produit PP est ≥ 90 %, résolvant les problèmes de fragilité des matériaux et de réduction de la ténacité causés par les retardateurs de flamme traditionnels.

- Faible ajout et haute efficacité : seulement 15 à 25 % d'ajout est nécessaire pour atteindre le grade UL94 V-0, bien inférieur aux exigences de 40 à 60 % des retardateurs de flamme inorganiques traditionnels.

-Optimisation de la fluidité du traitement : une technologie spéciale de contrôle de la forme des cristaux réduit l'impact sur l'indice de fluidité, adaptée aux produits structurels à parois minces et complexes

4. Certification de conformité complète, franchissant les barrières commerciales mondiales

-Plusieurs certifications de normes internationales : entièrement conforme à la liste EU REACH 2025 SVHC, RoHS 2.0 (contrôle des substances de classe 10), à la déclaration de conformité américaine TSCA, à la certification California Prop 65 et aux normes chinoises de mise en œuvre HG/T 4833-2015, avec une teneur en halogène (Cl+Br) ≤ 50 ppm et une teneur en métaux lourds ≤ 0,001 %.

-Adaptation de sécurité multi-scénarios : la toxicité de la fumée répond à la norme, adaptée aux espaces clos tels que les métros, les intérieurs de voitures et d'autres environnements avec des exigences strictes en matière de toxicité de la fumée ; Aucune migration de substances nocives, ne peut être utilisé indirectement dans des zones sensibles telles que les produits en plastique de qualité alimentaire et la protection des composants électroniques.

-Adaptation de l'économie circulaire : les déchets peuvent être recyclés par des moyens mécaniques, sans pollution résiduelle provenant d'ingrédients ignifuges, aidant ainsi les clients à obtenir la certification de la chaîne d'approvisionnement verte et à franchir les barrières commerciales vertes internationales.

Scénarios d'application

Domaine des fils et câbles

-Application : câble de données sans halogène à faible fumée, câble d'alimentation, câblage de bâtiment, faisceau de câbles automobile

-Formule recommandée : substrat TPE 85 %+ignifuge inorganique AHP 8 %+MCA 5 %+lubrifiant 2 %

-Avantages : D'une épaisseur de 1,0 mm, il répond au niveau UL 94 V-0 et est conforme à la norme ignifuge IEC 60332-1. Il présente une faible fumée et une faible toxicité, une excellente résistance au vieillissement et une utilisation à long terme sans précipitation, ce qui n'affecte pas la flexibilité du câble.

Domaine des plastiques modifiés

-Application : Produits en polypropylène (PP), tuyaux en PVC, composants PBT, coques en plastique ignifuge

-Formule recommandée : substrat PP 90 %+ignifuge inorganique AHP 6 %+MHB 3 %+antioxydant 1 %

-Avantages : Faible quantité d'ajout, coût contrôlable, épaisseur de 1,6 mm jusqu'au niveau UL 94 V-2, bonne rétention des performances mécaniques, excellente fluidité de traitement, surface du produit lisse et sans défaut, adaptée à la production à grande échelle.

Domaine du scellement et du revêtement électronique

-Application : adhésif d'enrobage pour composants électroniques, matériau de revêtement ignifuge, matériau composite en résine époxy

-Formule recommandée : Mastic résine époxy 88 % + ignifuge inorganique AHP 7 % + synergiste 5 %

-Avantages : L'indice ignifuge atteint le niveau UL 94 V-0, sans bulles et faible retrait après durcissement. Il possède une excellente isolation électrique et convient aux besoins de protection à long terme des composants électroniques. Sa tenue en température répond aux exigences de fonctionnement des équipements.

Champ élastique

-Application : élastomères TPU, produits en caoutchouc ignifuges, composants en plastique souple

-Formule recommandée : substrat TPU 82 % + ignifuge inorganique AHP 10 % + borate de zinc 5 % + stabilisant 3 %

-Avantages : la protection de l'environnement sans halogène répond aux normes mondiales, une efficacité ignifuge élevée, n'affecte pas de manière significative la flexibilité et la résistance à l'usure des élastomères, brûle sans gouttelettes et convient aux scénarios d'utilisation en extérieur et par contact.

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