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L'hypophosphite d'aluminium (ALPI), en tant que retardateur de flamme efficace sans halogène à base de phosphore, est largement utilisé dans les plastiques techniques. Cet article évalue systématiquement la sécurité du phosphate d’aluminium sous plusieurs dimensions.

Avec le renforcement des réglementations environnementales mondiales et l'approfondissement des concepts de développement durable, les retardateurs de flamme sans halogène sont devenus le choix courant pour la modification ignifuge des matériaux polymères.

Dans le domaine de la science des matériaux ignifuges, le borate de zinc est très apprécié en raison de sa haute efficacité et de son respect de l'environnement. Cependant, il existe deux grandes catégories sur le marché : le « borate de zinc anhydre » et le « borate de zinc hydraté », et leurs différences fondamentales vont bien au-delà du simple fait qu'ils contiennent de l'eau cristalline.

Le borate de zinc est devenu un choix important pour les retardateurs de flamme inorganiques respectueux de l'environnement dans la conception de formulations de matériaux ignifuges. Cependant, face aux deux principaux types d'hydratation présents sur le marché, le borate de zinc monohydraté (ZnO·B₂O₃·H₂O) et le borate de zinc 3,5hydraté (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O), de nombreux ingénieurs et décideurs en matière d'approvisionnement sont confrontés à un dilemme dans leurs choix.

Le borate de zinc, en tant qu'additif inorganique ignifuge et multifonctionnel efficace et respectueux de l'environnement, a été largement utilisé dans les plastiques, le caoutchouc, les revêtements, les textiles et d'autres domaines.

Parmi les nombreuses variantes de borate de zinc, le borate de zinc hydraté 3,5 (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O) est devenu la variété la plus largement utilisée et formulée dans les systèmes ignifuges polymères mondiaux, représentant plus de 75 % de la part de marché industrielle du borate de zinc.