La pierre artificielle (y compris la pierre de quartz et les matériaux à surface solide) est devenue le choix principal sur le marché des matériaux décoratifs haut de gamme en raison de ses excellentes propriétés physiques et de ses riches caractéristiques décoratives et environnementales. L'hydroxyde d'aluminium (ATH) est une charge fonctionnelle clé et un ignifugeant dans les formulations de pierre artificielle, et ses propriétés physicochimiques déterminent directement la qualité et la compétitivité du produit final sur le marché.
L'hydroxyde d'aluminium (ATH), en tant que charge ignifuge sans halogène la plus largement utilisée dans la résine époxy, le caoutchouc, les matériaux composites et les matériaux d'étanchéité électroniques, présente de multiples avantages tels que l'ignifugation, la suppression de la fumée, le remplissage, l'isolation et un coût contrôlable.
Dans la voie technologique mondiale dominante des retardateurs de flamme sans halogène, à faible fumée et non toxiques, et du remplissage isolant en résine époxy, l'hydroxyde d'aluminium (ATH) est devenu la charge ignifuge inorganique préférée dans le scellement électronique, le moulage, les stratifiés cuivrés, les matériaux composites, les composants d'isolation et d'autres domaines en raison de ses avantages complets en termes de coût contrôlable, d'ignifuge et de suppression de fumée, d'isolation électrique et de facilité de traitement.
L'hydroxyde d'aluminium (ATH,Al(OH)₃), en tant que retardateur de flamme inorganique sans halogène le plus largement utilisé et le plus respectueux de l'environnement au monde, présente cinq avantages fondamentaux : retardateur de flamme, suppression de fumée, remplissage, non-toxicité et faible coût.
Le système de résine époxy à haut remplissage, avec ses excellentes résistance mécanique, isolation thermique, ignifuge et stabilité dimensionnelle, est devenu un matériau de base dans les domaines de fabrication haut de gamme mondiaux tels que l'encapsulation électronique, l'emballage de dispositifs électriques, le moulage de matériaux composites, les adhésifs haut de gamme et le moulage électrique.
Dans la conception des formules de revêtement, l'équilibre entre thixotropie et nivellement détermine directement la sensation de construction, la capacité anti-affaissement, l'apparence du revêtement et l'effet final du revêtement. Les additifs traditionnels tels que la silice fumée, les agents rhéologiques organiques et la bentonite peuvent fournir une thixotropie, mais entraînent souvent des problèmes tels qu'une augmentation des coûts, une compatibilité limitée, une stabilité insuffisante à haute température et une diminution de la brillance.
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