Hydroxyde d'aluminium précipité

L'hydroxyde d'aluminium de précipitation, avec ses excellentes propriétés ignifuges, ses caractéristiques de remplissage exceptionnelles et son excellente compatibilité environnementale, convient largement à divers domaines tels que la modification du caoutchouc, les charges pour la fabrication du papier, les matières premières céramiques, les matériaux de construction et les revêtements ignifuges.

Points forts

1. Processus de sédimentation précis

-Ultra haute pureté : teneur en hydroxyde d'aluminium ≥ 99,9 %, oxyde de métal alcalin (Na₂O) ≤ 0,02 %, fer (Fe) ≤ 0,0015 %, silicium (SiO₂) ≤ 0,003 %, aucune impureté restreinte telle que les métaux lourds et les halogènes, évitant ainsi les interférences de performances avec les produits chimiques fins en aval et les produits en caoutchouc haut de gamme ;

-Structure cristalline régulière : grâce à la technologie de contrôle dynamique de la structure cristalline, le produit forme une structure cristalline uniforme en forme de plaque hexagonale avec un rapport diamètre/épaisseur de 10 : 1. La distribution granulométrique est concentrée (le D50 peut être contrôlé avec précision entre 1 et 10 µm), sans agglomération ni agglomération. L'uniformité de la dispersion dans les systèmes en phase aqueuse et huileuse est ≥ 98 % ;

-Faible humidité et faible fixation de sel : la teneur en eau attachée est ≤ 0,3 %, le taux de combustion est stable à 34,5 % -35,5 % et il n'y a aucun résidu de sel soluble, évitant efficacement les défauts tels que les bulles, les trous d'épingle et le jaunissement pendant le traitement du produit en aval, et améliorant la cohérence de l'apparence et des performances du produit fini.

2. Performances efficaces d’ignifugation et de suppression de fumée

-Absorption de chaleur, refroidissement et ignifuge : la température de décomposition initiale est de 225 ℃ (la température de décomposition maximale est de 285 ℃), ce qui correspond parfaitement à la gamme de processus de substrats de traitement à moyenne et basse température tels que l'EVA, le PVC, la résine acrylique, etc. L'absorption thermique massique unitaire atteint 1970 J/g. Pendant le processus de décomposition, il absorbe rapidement la chaleur de combustion, libère de la vapeur pour diluer les gaz combustibles et bloque la réaction en chaîne de combustion à partir de la source ;

- Suppression de la fumée par barrière physique : la micropoudre α-Al₂O₃ décomposée peut former une couche protectrice inorganique continue et dense sur la surface du substrat, bloquant le transfert d'oxygène et de chaleur, tout en capturant les particules de carbone libres générées par la combustion. Le rapport de densité de fumée (SDR) est ≤ 68 et la toxicité de la fumée atteint le niveau GB/T 20284-2006 ZA1, bien supérieur aux retardateurs de flamme de type charge traditionnels ;

3. Compatibilité efficace multi-substrats

-Adaptation multi-systèmes : les produits modifiés hydrophiles conviennent aux revêtements à base d'eau, aux adhésifs de fabrication du papier et à d'autres systèmes à base d'eau, sans décantation ni stratification après dispersion ; Les produits modifiés hydrophobes conviennent aux systèmes en phase huileuse tels que la modification du caoutchouc et les revêtements à base d'huile, formant un enchevêtrement stable avec les chaînes moléculaires de résine et évitant la fragilité du substrat dans des conditions de remplissage élevées ;

-Optimisation des performances de traitement : le produit modifié a une faible valeur d'absorption d'huile de 15 ml/100 g, soit 28 % de moins que l'ATH de précipitation non modifié. Il peut améliorer considérablement l'indice de fusion (MFR) des matériaux composites de plus de 48 %, réduire la consommation d'énergie des équipements et l'usure des moules pendant les processus d'extrusion, de moulage par injection et de revêtement, et s'adapter aux lignes de production automatisées à grande vitesse ;

-Résistance aux intempéries améliorée : L’hydroxyde d’aluminium précipité modifié présente une excellente résistance à l’humidité et au vieillissement UV. Après avoir été placé dans un environnement humide et chaud à 85 ℃/85 % HR pendant 2 500 heures, son caractère ignifuge et ses propriétés mécaniques ne présentent aucune dégradation significative, ce qui le rend adapté aux scénarios d'exposition à long terme tels que les matériaux de construction extérieurs et les matériaux auxiliaires photovoltaïques.

Champ d'application

1. Champ de modification du caoutchouc et du plastique

-Produits en caoutchouc souple et en plastique: utilisés pour les matériaux de chaussures en mousse EVA, le cuir de sol en PVC, les bandes d'étanchéité TPE et d'autres produits. L'ajout de 35 % à 45 % peut atteindre le niveau d'ignifugation UL94 V0, tout en conservant la douceur et l'élasticité du produit. L'allongement à la rupture est ≥ 380 %, et il n'y a pas de phénomène de décollement ;

-Produits en caoutchouc dur : utilisés pour les tuyaux en PP, les feuilles de PE, les coques d'appareils électroménagers en ABS et d'autres produits, avec une quantité supplémentaire de 40 % à 50 %, un indice ignifuge de UL94 V0 et un taux de rétention des propriétés mécaniques de ≥ 92 %. Il peut remplacer certains retardateurs de flamme coûteux et réduire les coûts de formulation ;

-Produits en caoutchouc spéciaux : utilisés pour les gaines de câbles en caoutchouc de silicone, les joints en caoutchouc fluoré et d'autres produits, avec de faibles caractéristiques d'impuretés pour garantir les performances d'isolation et la résistance aux hautes et basses températures des produits. Les performances sont stables dans un environnement de -50 ℃ à 200 ℃, adaptées aux domaines aérospatial, militaire et autres.

2. Industrie de la fabrication et du revêtement du papier

-Papier couché haut de gamme : utilisé comme pigment de couchage dans la production de papier cuivré et de papier thermique. L'hydroxyde d'aluminium précipité ultra-fin a une blancheur ≥ 98,5 % et une bonne dispersibilité, ce qui peut améliorer le lissé, la brillance et l'aptitude à l'impression du papier, tout en conférant au papier certaines propriétés ignifuges ;

-Papier fonctionnel spécial : utilisé pour la production de papiers peints ignifuges et de papier filtre ignifuge, avec une quantité supplémentaire de 20 à 30 %.

3. Dans le domaine des revêtements et adhésifs

-Revêtement ignifuge respectueux de l'environnement : utilisé dans la production de revêtements ignifuges à base d'eau et de revêtements industriels à base d'huile. Les produits modifiés hydrophiles/hydrophobes peuvent être adaptés séparément aux systèmes eau-huile, avec une quantité supplémentaire de 30 % à 40 %. L'indice ignifuge du revêtement atteint la classe A, avec une excellente résistance aux intempéries et aucune pollution par les métaux lourds ;

-Adhésif fonctionnel : utilisé dans la production d’adhésifs en résine époxy et d’adhésifs polyuréthane. L'hydroxyde d'aluminium précipité de haute pureté peut améliorer la force d'adhésion et la résistance à la chaleur de l'adhésif, tout en conférant à l'adhésif des propriétés ignifuges, adaptées à l'emballage d'appareils électroniques, au collage de structures de bâtiments et à d'autres scénarios ;

-Remplisseur d'encre : utilisés pour la production d'encre respectueuse de l'environnement, les produits ultra-fins ont une bonne dispersibilité, ce qui peut améliorer le pouvoir colorant et la clarté d'impression de l'encre, tout en réduisant la teneur en COV de l'encre, conformément aux normes d'impression vertes.

Foire aux questions

Q1 : Quelle est la différence entre l’hydroxyde d’aluminium précipité et l’hydroxyde d’aluminium naturel ?

A1 : Distinction : ① Pureté : La pureté du produit de la méthode de précipitation est ≥ 99,9 % et la teneur en impuretés est extrêmement faible ; La pureté de l'hydroxyde d'aluminium naturel se situe généralement entre 95 % et 98 %, avec une teneur élevée en impuretés ; ② Structure cristalline : la méthode de précipitation produit des produits avec une structure cristalline régulière et une distribution granulométrique uniforme ; Les produits naturels ont des structures cristallines irrégulières et sont sujets à l'agrégation ; ③ Performance : la méthode de précipitation a une bonne dispersibilité, des performances ignifuges stables et un rendement élevé en produits en aval ; Les performances des produits naturels fluctuent considérablement, ce qui peut facilement affecter la qualité des produits.

Q2 : Comment déterminer la quantité d’hydroxyde d’aluminium précipité ajoutée dans différents champs ?  

A2 : Référence conventionnelle : ① Modification du caoutchouc EVA : 35 % -50 % ; ② Papier couché haut de gamme : 10 % à 20 % ; ③ Revêtement ignifuge à base d'eau : 30 % à 40 % ; ④ Corps en céramique : 5 % -15 %.

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