Borate de zinc 7 hydraté

Zinc Borate 7 Hydrate est une poudre cristalline libre blanche. Il présente une excellente compatibilité avec les matériaux polymères tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC) et la résine polyester insaturée. Sa caractéristique remarquable est l'abondance d'environ 7 molécules d'eau cristallines, soigneusement construites dans la structure cristalline pour former un système de gestion thermique actif qui peut être activé à des températures relativement basses (à partir d'environ 120-150°C). Pour acheter ce produit à des prix abordables, vous pouvez contacter Taixing, un fabricant et fournisseur fiable en Chine.

Points forts

1. Large gamme et effets de tampon thermique et de dilution à plusieurs étages

La libération d'eau cristalline à partir de Zinc Borate 7 Hydrate présente une plage de températures large et contrôlable, s'étendant d'environ 120°C à plus de 300°C.

·Intervention précoce (120-180°C) : Libérez le premier lot d'eau cristalline, absorbez une grande quantité de chaleur latente à l'avance pendant la phase critique où le matériau est chauffé mais pas encore enflammé, augmentez considérablement la capacité thermique et la température d'inflammation du matériau et retardez efficacement l'apparition de la combustion.

·Tampon continu (180-300 ° C) : La vapeur d'eau libérée en continu forme une zone de refroidissement en phase gazeuse stable et une zone de dilution du carburant à l'avant-garde de la décomposition des matériaux, supprimant le taux de dégagement de chaleur maximal.

·Synergie stratégique : sa large plage de déshydratation peut se chevaucher de manière transparente avec le comportement endothermique de divers retardateurs de flamme (tels que le pic de déshydratation d'ATH à 200 °C), créant un « parapluie de protection thermique » étendu et sans espace.

2. Déclenchez la carbonisation précoce de la phase condensée et la pré-formation de la barrière

Le rejet d'eau n'est pas un événement isolé. La surface du borate de zinc actif produit après élimination de l'eau cristalline peut catalyser les réactions de déshydratation et de réticulation des matrices polymères (en particulier les polymères contenant de l'oxygène et du chlore) à des températures plus basses. Cela signifie qu'avant que la flamme ne se propage complètement, une couche protectrice préliminaire riche en carbone a été pré-construite sur la surface du matériau, établissant ainsi une base solide pour la formation ultérieure d'une couche finale de carbone à haute résistance.

3. L’essence même d’un antifumée efficace

La génération d'une grande quantité de vapeur d'eau non seulement dilue les gaz combustibles, mais favorise également grandement la réaction du gaz d'eau (C+H ₂ O → CO+H ₂) de combustion de particules de fumée (noir de carbone), les convertissant en gaz combustibles et les brûlant davantage, réduisant ainsi considérablement la quantité de fumée en phase solide générée par la source et obtenant une suppression essentielle de la fumée.

Spécifications techniques précises : dynamique de libération contrôlable

Nous veillons à ce que la teneur en humidité et la courbe de libération entre les lots soient hautement cohérentes grâce à un contrôle précis du processus de synthèse, ce qui en fait un composant prévisible de la formulation.

Champ d'application

1. PVC souple et élastomères chlorés (applications phares)

·Défi : un retardateur de flamme et une suppression de fumée efficaces sont nécessaires, mais la température de traitement est basse (généralement 140-180 ° C), ce qui limite l'efficacité des retardateurs de flamme traditionnels.

·Solution : HydroShield ZB-7H est extrêmement stable aux températures de traitement du PVC et réagit rapidement dès les premiers stades d'un incendie (>150 ° C). Il peut remplacer efficacement ou réduire considérablement la quantité de trioxyde d'antimoine utilisée, réagir avec HCl pour générer des retardateurs de flamme en phase gazeuse tels que ZnCl ₂, et en même temps, sa vapeur d'eau supprime fortement la fumée. Il s'agit d'un additif de base pour la production de matériaux de câbles, de revêtements de sol et de bandes transporteuses en PVC à faible teneur en fumée et sans antimoine (ou à faible teneur en antimoine).

·Posologie suggérée : 5-15 phr.

2. Système ignifuge sans halogène à basse température de traitement

·Défi : matériaux en mousse EVA, certains films LDPE, revêtements durcissant à basse température, etc., avec de basses températures de traitement/durcissement, mais doivent répondre aux normes ignifuges.

·Solution : Composé avec ATH/MDH. Le comportement de déshydratation précoce du Zinc Borate 7 Hydrate comble parfaitement le vide de gestion thermique avant le pic de déshydratation ATH (~ 200 ° C), offrant une protection complète du système depuis la température de traitement jusqu'à la température de combustion, et améliorant de manière synergique la suppression de la fumée et les performances anti-goutte.

·Dosage suggéré : 10-25% de la masse du retardateur de flamme principal (ATH/MDH).

3. Revêtement et mastic ignifuges à expansion

·Fonction : En tant que composant multifonctionnel qui intègre un agent moussant (vapeur d'eau), un catalyseur de carbonisation et une source d'acide (acide borique). Ses caractéristiques de libération d'eau échelonnées contribuent à la formation d'une couche de carbone expansé plus uniforme et plus solide avec des pores en mousse.

·Avantages : Simplifiez la formule et améliorez la vitesse de réponse d'expansion du revêtement au début du feu à basse température.

Foire aux questions

Q : Quelles sont les différences fondamentales et la logique de sélection du borate de zinc 7 hydraté par rapport au 3,5 hydrate commun ?

R : La différence fondamentale réside dans la température de départ et l’intensité de la gestion de l’énergie thermique. 3.5 Les hydrates sont la « force principale à température moyenne », libérant de l'énergie à ~ 300 °C et adaptés pour correspondre au pic principal de décomposition des polymères. Le 7-hydrate est une « unité tampon à réponse précoce et durable » qui commence à fonctionner à des températures plus basses, offrant un tampon thermique plus proactif et persistant. La logique de sélection dépend de la « ligne d'attaque de température » contre laquelle vous devez vous défendre : si votre matériau s'est déjà décomposé en une grande quantité de gaz combustible avant d'atteindre 300°C, une intervention précoce avec du 7-hydrate est nécessaire ; Si le défi réside dans une combustion intense au-dessus de 300°C, 3,5 hydrates peuvent être plus directs et efficaces.

Q : Avec une teneur aussi élevée en eau cristalline, comment pouvons-nous éviter la formation de bulles ou de défauts de surface dans le produit dus à des traces de déshydratation pendant le traitement ?

A2 : C’est le principal défi de l’application et également la barrière technique de notre produit. Nous utilisons une technologie de renforcement de la structure cristalline et de microencapsulation de surface pour rendre la cinétique d'échappement de l'eau cristalline extrêmement lente aux températures de traitement. Tant que la température de traitement est inférieure à 120°C et que la durée est raisonnable, la déshydratation peut être ignorée. Pour les utilisateurs dont la température de traitement est proche du point critique, nous fournissons un « graphique de courbe de taux de déshydratation », dans lequel vous pouvez trouver avec précision la limite supérieure de sécurité de la température de traitement en fonction de votre temps de séjour réel. La clé réside dans le contrôle des processus, et non dans une interdiction absolue.

Q : Ce produit est-il adapté aux applications qui recherchent une transparence élevée ?

R : Sans objet. Sa taille de particule relativement grande (conçue pour la fonctionnalité) et sa différence d'indice de réfraction élevée peuvent fortement disperser la lumière et provoquer une opacité. Il est principalement destiné aux domaines d'application d'ingénierie qui ne nécessitent pas une grande transparence, mais qui ont des exigences élevées en matière d'efficacité et de coût en matière de retardateur de flamme et de suppression de fumée.

Q : Le borate de zinc 7 hydraté est-il conforme à l'environnement ?

R : Entièrement conforme. Ses principaux composants sont le zinc, le bore, l'oxygène et l'eau, qui ne contiennent tous pas de substances hautement préoccupantes (SVHC) dans le règlement européen REACH. Il est sans halogène et ne présente aucun risque lié aux métaux lourds. Sa solubilité dans l’eau est extrêmement faible, ce qui la rend sans danger pour l’environnement. Une fiche signalétique complète et une déclaration de conformité environnementale peuvent être fournies.