Remplisseur ignifuge PP sans halogène

La charge ignifuge PP sans halogène produite par Taixing adopte un effet synergique d'azote phosphoreux + une technologie de modification nanocomposite. Grâce à la purification de haute pureté du polyphosphate d'ammonium (APP) et à la composition synergique d'hydroxyde double en couches (LDH), il peut atteindre la norme ignifuge UL 94 V-0 des produits PP de 1,6 mm avec seulement 25 à 30 % d'addition, tout en maximisant les avantages de légèreté et de ténacité du substrat, totalement exempt d'halogènes, de métaux lourds et d'additifs nocifs, offrant une triple garantie de « conformité environnementale, de retardateur de flamme efficace et de faibles performances de dommages ». pour des domaines tels que l'électronique et l'électricité, les véhicules à énergies nouvelles et les matériaux de construction.

Points forts

1. Système synergique d'azote phosphoreux, faible ajout, efficacité ignifuge élevée

-Adoption de polyphosphate d'ammonium de haute pureté (APP, pureté ≥ 99,7%) + cyanurate de mélamine (MCA) + formule synergique ternaire nano borate de zinc, avec teneur en brome, chlore et autres halogènes ≤ 500 ppm, répondant pleinement aux exigences de la norme sans halogène.

-Pendant la combustion, une couche de carbone expansé dense et résistante (avec un taux d'expansion du carbone de 14:1) se forme grâce à la double action de « capture des radicaux libres en phase gazeuse + expansion de la phase condensée en carbone ». L'ajout de 28 % à des produits PP de 1,6 mm peut atteindre de manière stable le niveau UL 94 V-0, avec un indice limite d'oxygène (LOI) de ≥ 33 %, bien supérieur à l'efficacité ignifuge des charges inorganiques traditionnelles avec une quantité ajoutée de plus de 40 %.

-Pas de gouttelettes, caractéristiques de faible toxicité de la fumée, la toxicité des fumées de combustion répond au niveau de sécurité le plus élevé de la norme européenne EN 13501-1:2024, densité de fumée (DS, 4 minutes) ≤ 180, pas de dégagement de gaz corrosif, améliorant considérablement la sécurité des sorties d'incendie.

2. Modification nano composite, extrêmement compatible avec le substrat PP

-La technologie de revêtement à double couche d'agent de couplage silane + greffage PP-g-MAH est adoptée pour construire une couche d'affinité sur la surface de la charge qui correspond à la chaîne moléculaire PP. La compatibilité de l'interface est améliorée de 65 %, résolvant les problèmes industriels liés à la dispersion inégale et à l'agrégation blanche des charges traditionnelles sans halogène.

-La taille moyenne des particules est contrôlée avec précision entre 2,0 et 2,5 µm, avec une plage de distribution granulométrique de ≤ 0,8 µm. Il est étroitement lié à la matrice PP et la surface du produit traité est lisse et exempte de défauts, adaptée aux scénarios ayant des exigences d'apparence strictes tels que les boîtiers d'appareils électroménagers et les intérieurs d'automobiles.

-Sans avoir besoin de dispersants ou de compatibilisants supplémentaires, il peut être traité en le fondant et en le mélangeant directement avec de la résine PP, sans modifier les paramètres des lignes de production d'extrusion et de moulage par injection existantes. Le couple de traitement est réduit de 30 % et l'efficacité de la production est augmentée de 20 %.

3. Faible perte de performance, garantissant le principal avantage du substrat PP

-Les propriétés mécaniques du substrat PP sont peu affectées, avec un taux de rétention de résistance à la traction de ≥ 93 %, une résistance aux chocs d'entaille de ≥ 5,8 kJ/m2 et un taux de rétention d'allongement à la rupture de ≥ 90 %, résolvant parfaitement le problème de fragilité du matériau causé par l'ajout élevé de charges traditionnelles sans halogène.

-La température de perte de poids thermique de 1 % est ≥ 320 ℃ et la fenêtre de température de traitement est large jusqu'à 180-230 ℃, ce qui correspond avec précision à la température de traitement de divers substrats tels que le PP homopolymère, le PP copolymère et le PP à fort impact. Le traitement à haute température ne provoque aucune décomposition, jaunissement ou dégagement de gaz.

-Le taux d'absorption d'eau est ≤ 0,6 % (24 h), bien inférieur à la moyenne de l'industrie, évitant efficacement les problèmes de déformation et de fissuration après le moulage du produit. Il présente une excellente résistance aux intempéries et ne présente aucune décoloration ni fragilité après six mois d’utilisation en extérieur.

Scénarios d'application

Dans le domaine des véhicules à énergies nouvelles

-Application : Panneaux intérieurs d'automobile, panneaux de porte, boîtiers de batterie, gaines de faisceaux de câbles haute tension

-Avantages : les caractéristiques de faible toxicité de la fumée sont conformes aux exigences ignifuges intérieures automobiles FMVSS 302, répondent aux normes de test COV et ELV, la conception légère aide à réduire le poids corporel et s'adapte aux besoins de sécurité élevés des véhicules à énergie nouvelle.

-Formule recommandée : 72 % de PP à fort impact + 25 % de charge ignifuge sans halogène + 3 % de synergiste

Domaine électronique et électrique

-Application : boîtier de station de base 5G, boîtier de routeur, boîtier d'adaptateur secteur, panneau de commande d'appareil ménager

-Avantages : les caractéristiques environnementales sans halogène répondent aux normes d'accès mondiales pour les appareils électroniques, avec une surface lisse et sans défauts, une résistance à la température adaptée au fonctionnement à long terme des appareils électroniques et des performances ignifuges certifiées par le niveau UL 94 V-0.

-Formule recommandée : 70 % de copolymère PP + 28 % de charge ignifuge sans halogène + 2 % de synergiste

Domaine des matériaux de construction

-Application : tuyau d'alimentation en eau PP-R, conduit de ventilation ignifuge, chemin de câbles, coffrage de bâtiment

-Avantages : l'indice ignifuge répond aux exigences de niveau B1 des réglementations de construction de l'UE CPR, résiste à la corrosion acide et alcaline, a un faible taux d'absorption d'eau pour garantir une stabilité à long terme et ne libère pas de gaz corrosifs.

-Formule recommandée : 68 % d'homopolymère PP + 30 % de charge ignifuge sans halogène + 2 % de synergiste

Domaines d'usage médical et quotidien

-Application : plateau chirurgical réutilisable, cadre de siège de sécurité enfant, boîte de retournement ignifuge

-Avantages : la faible teneur extractible répond aux normes de sécurité médicales et quotidiennes, une ténacité et une résistance aux chocs élevées, et maintient l'effet ignifuge V-0 même après 20 cycles de stérilisation à haute pression (121 ℃)

-Formule recommandée : 73 % de PP de qualité médicale + 26 % de charge ignifuge sans halogène + 1 % de synergiste

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