Mélange maître ignifuge PP

Le mélange maître ignifuge PP produit par Taixing adopte une technologie de revêtement d'ingrédient actif à charge élevée + de granulation de support homologue PP, qui augmente la teneur en composants de base ignifuges à 60 % à 80 %. Grâce à une conception de compatibilité moléculaire, il permet d'obtenir une expérience de traitement « d'alimentation directe, de dispersion uniforme et de performances stables ». Nos produits couvrent deux grandes séries : à base d'halogène à haut rendement et sans halogène respectueux de l'environnement, fournissant des solutions ignifuges à faible coût et à haut rendement pour les produits en PP tels que les pièces automobiles, les boîtiers électroniques et les tuyaux de construction.

Points forts

1. Concentration élevée d'ingrédients actifs, réduisant considérablement les coûts et augmentant l'efficacité

- Teneur en ingrédients actifs de 60 % à 80 % : dépassant largement la limite de charge conventionnelle de l'industrie de 50 %, réduisant considérablement la proportion de mélange maître ajouté - seulement 15 % à 25 % d'ajout sont nécessaires pour que les produits PP de 1,6 mm répondent de manière stable aux normes ignifuges UL 94 V-0, avec un indice d'oxygène limite (LOI) de ≥ 32 %.

-Mesure précise avec faible perte : La forme granulaire évite complètement les problèmes de vol de poudre et de résidus d'équipement, réduisant le taux de perte d'alimentation à moins de 0,5 %. La précision des mesures de la ligne de production automatisée est améliorée à ± 0,2 %, réduisant efficacement les déchets de matières premières et les coûts de nettoyage en atelier.

-Efficacité du traitement augmentée de 30 % : aucun processus de pré-mélange supplémentaire n'est requis, il peut être directement mélangé avec de la résine PP pour le moulage par extrusion/injection. Le convoyeur à vis est lisse sans pontage et le cycle de nettoyage de l'équipement est prolongé de 2 fois, raccourcissant considérablement le cycle de production et s'adaptant aux besoins de production à grande échelle.

2. Conception de support homologue PP, extrêmement compatible avec le substrat

-Résine de support spéciale personnalisée : en utilisant un support en polyoléfine avec la même structure moléculaire que le PP, combiné avec un compatibilisant de greffage PP-g-MAH, la force de liaison de l'interface est augmentée de 70 %, résolvant complètement le problème des taches blanches et des taches rugueuses causées par une dispersion inégale du mélange maître traditionnel, et la douceur de la surface peut atteindre le niveau du miroir.

-Contrôle précis de la taille des particules : la taille des particules mères est uniformément répartie entre 2 et 3 mm, correspondant parfaitement à la forme des particules de résine PP. Il fond de manière synchrone pendant le mélange à l'état fondu et les composants ignifuges sont uniformément dispersés à l'échelle nanométrique dans la matrice sans agrégation ni précipitation, garantissant ainsi la cohérence entre les propriétés mécaniques et les propriétés ignifuges du produit.

-Adaptation PP de catégorie complète : trois sous-modèles sont lancés : le type spécial homopolymère PP, le type spécial PP à fort impact et le type spécial PP résistant à la chaleur, qui correspondent à la température de traitement et aux exigences de performance des différents types de substrats PP, et peuvent être directement appliqués sans ajuster les paramètres de la ligne de production.

3. Conformité complète du cycle de vie

-La version halogénée est totalement exempte d'éthers diphényliques polybromés (PBDE) et il n'y a pas de dégagement de dioxines pendant le processus de décomposition thermique. Il a été certifié par les listes EU RoHS 2.0 et REACH 2025 SVHC ; Le type sans halogène a une teneur en halogène (Cl+Br) ≤ 500 ppm.

-Excellente résistance aux intempéries, après 1000 heures de test de vieillissement de la lampe au xénon, le taux de rétention du caractère ignifuge et des propriétés mécaniques est ≥ 90 %. Il convient aux scénarios d'exposition à long terme tels que les matériaux de construction extérieurs et les extérieurs automobiles, évitant ainsi la dégradation des performances causée par le vieillissement.

-Les produits PP abandonnés peuvent être recyclés par des moyens mécaniques, sans risque de migration de composants ignifuges, aidant ainsi les clients à obtenir des étiquettes d'empreinte carbone et des certifications de chaîne d'approvisionnement verte pour leurs produits, et à franchir les barrières commerciales vertes internationales.

Scénarios d'application

Composants PP dans l'industrie automobile

-Application : cadre de pare-chocs, tableau de bord, boîtier de batterie, gaine de faisceau de câbles haute tension.

-Formule recommandée : PP à fort impact 78 % + mélange maître à haute concentration à base d'halogène 22 %

-Avantages : Une faible teneur en additifs garantit une conception légère, avec un taux de rétention de la résistance aux chocs de ≥ 92 %. A passé la norme FMVSS 302 sur les intérieurs automobiles ignifuges, les émissions de COV répondent à la norme et conviennent aux besoins de réduction de poids des véhicules à énergie nouvelle.

Coque PP électronique et électrique

-Application : boîtier de station de base 5G, boîtier de routeur, adaptateur secteur, boîte de jonction

-Formule recommandée : homopolymère PP 80% + masterbatch halogéné haute concentration 20%

-Avantages : la surface du produit est lisse et sans trace, les performances ignifuges sont stables jusqu'au niveau UL 94 V-0, la résistance à la température convient au fonctionnement à long terme des appareils électroniques et peut résister à des changements de température de -30 ℃ à -80 ℃.

Matériaux de construction Tuyaux/feuilles PP

-Application : tuyau d'alimentation en eau PP-R, conduit de ventilation ignifuge, coffrage de bâtiment

-Formule recommandée : 75 % d'homopolymère PP + 25 % de mélange maître haute concentration sans halogène

-Avantages : la protection de l'environnement sans halogène répond aux exigences de niveau B1 de la réglementation européenne CPR en matière de construction, résistance à la corrosion acide et alcaline, taux d'absorption d'eau ≤ 0,6 %, utilisation à long terme sans fissuration ni déformation.