Poudre ultrafine d'hydroxyde de magnésium

La poudre ultrafine d'hydroxyde de magnésium (Mg (OH) ₂) produite par Taixing est un matériau fonctionnel inorganique de haute performance de niveau nanométrique, qui est créé à l'aide d'une technologie de base de modification de composite de co-précipitation à basse température, de cristallisation de couplage hydrothermique et de greffage de polymère. Largement adaptable aux scénarios d'application de haute précision tels que les nouvelles batteries énergétiques, les emballages électroniques, le caoutchouc et le plastique haut de gamme, la gouvernance environnementale, etc., fournissant une solution verte intégrée de « conformité sans souci + performance ultime + adaptation de scène » pour les entreprises manufacturières haut de gamme mondiales, devenant ainsi le produit principal du marché des matériaux nano fonctionnels.

Points forts

1. Amélioration de l'efficacité ignifuge

·Mécanisme : La taille des particules ultrafines entraîne une augmentation exponentielle de l'activité de réaction. Lorsqu'elle est chauffée, la réaction de décomposition est plus rapide et synchrone, et la quantité de chaleur absorbée par unité de temps est plus grande. La couche de carbone résiduel (MgO) formée est une couche de nano-céramique continue et dense, avec une efficacité de barrière inégalée.

·Données : Sous la même quantité de remplissage, l'indice limite d'oxygène (LOI) peut être augmenté de 3 à 5 unités par rapport aux produits conventionnels de 3 à 5 microns ; La quantité de remplissage requise pour atteindre le même niveau ignifuge (tel que UL94 V-0) peut être réduite de 10 à 20 %.

2. Amélioration des propriétés mécaniques des matériaux composites

· Amélioration plutôt qu'affaiblissement : des cristaux en forme de plaque ultra fins et de forme régulière peuvent servir d'excellentes phases de renforcement. Dans les matrices polymères, ils peuvent transférer efficacement des charges, induire des lignes d’argent et empêcher leur expansion, sans devenir des points de concentration de contraintes en raison de leur taille extrêmement petite.

·Résultat : Dans les systèmes de résine PA ou époxy, l'ajout de proportions appropriées peut améliorer l'ignifugation tout en augmentant simultanément la résistance à la traction, le module de flexion et la dureté du matériau, réalisant ainsi véritablement « l'intégration fonctionnelle et structurelle ».

3. Régulation des propriétés optiques et de surface

·Transparence/Translucidité : Lorsque la taille des particules (en particulier l'épaisseur) est beaucoup plus petite que la longueur d'onde de la lumière visible (380-780 nm), la diffusion de la lumière est considérablement supprimée. Cela permet de préparer des matériaux composites hautement ignifuges, semi-transparents et même transparents dans des matrices transparentes telles que le PMMA, le PC et la résine époxy.

·Surface ultime : éliminez complètement les défauts de surface tels que les "fibres flottantes", combinés à une grande fluidité, pour obtenir un aspect miroir de niveau A pour le produit.

4. Équilibre entre rhéologie et transformabilité

·Défi et solution : les particules ultra fines sont sujettes à l'agglomération, ce qui peut aggraver la capacité de traitement selon la perception traditionnelle. Nous utilisons notre technologie unique de dispersion à double mécanisme de « stabilisation électrostatique à obstacle stérique » pour construire une double couche stable et une couche protectrice de polymère à la surface des particules, leur permettant de maintenir un état dispersé pendant le stockage et le traitement, et de se désintégrer rapidement et de se disperser uniformément sous la force de cisaillement, obtenant finalement une fluidité de traitement supérieure aux produits conventionnels.

Champ d'application

1. Dans le domaine des batteries à énergie nouvelle

-Revêtement séparateur de batterie: utilisé pour les batteries au lithium et le revêtement séparateur de batterie de stockage d'énergie, formant une couche protectrice en céramique dense, maintenant l'intégrité structurelle à des températures élevées supérieures à 200 ℃, bloquant efficacement la pénétration des dendrites de lithium, réduisant le risque de court-circuit et d'incendie, tout en assurant l'efficacité de la transmission des ions lithium, aidant à améliorer la densité énergétique et la durée de vie de la batterie;

-Additif électrolytique : en tant qu'additif électrolytique, il peut adsorber des substances nocives telles que l'acide fluorhydrique, supprimer la combustion de l'électrolyte et l'emballement thermique, améliorer le premier rendement coulombique des batteries, s'adapter aux matériaux d'électrodes positives à haute teneur en nickel tels que NCM811, retarder la décroissance de la capacité et répondre aux exigences de sécurité élevées des batteries électriques et des centrales électriques de stockage d'énergie ;

-Modification des matériaux d'électrodes : dopage de matériaux d'électrodes négatives à base de silicium pour amortir l'expansion du volume pendant la charge et la décharge et stabiliser la structure de l'électrode ; Le matériau de cathode ternaire modifié forme un masque facial d'interface riche en magnésium, améliorant l'adaptabilité de la batterie à des températures élevées et basses, maintenant une bonne capacité à -15 ℃ et un cyclage stable à 60 ℃ pendant plus de 1 000 cycles.

2. Emballage électronique et domaine du caoutchouc haut de gamme

-Matériaux d'emballage électronique : utilisés pour emballer des circuits intégrés et des dispositifs semi-conducteurs. L'ajout de 35 % à 45 % peut atteindre les normes ignifuges UL94 V0, avec un taux de rétention des performances mécaniques de ≥ 92 %, aucun rejet de substances nocives et adapté aux exigences de faible pollution et de fiabilité élevée des appareils électroniques de précision ;

-Modification du caoutchouc haut de gamme : utilisé pour les produits en plastique et en caoutchouc haut de gamme tels que le PP, le PA, l'EPDM, etc., pour produire des pièces intérieures automobiles, des boîtiers de machines de précision et des gaines de câbles haut de gamme. Il présente un caractère ignifuge, une résistance au vieillissement et un équilibre mécanique, répondant aux normes d'émission de COV de l'industrie automobile et aux exigences de protection de l'environnement de l'industrie électronique ;

3. Architecture haut de gamme et autres domaines

-Revêtement ignifuge haut de gamme : utilisé comme revêtement ignifuge pour les immeubles de grande hauteur et les usines de précision, formant une couche protectrice ignifuge dense, avec un temps de résistance au feu de ≥ 2 heures, une faible densité de fumée, aucun dégagement de gaz toxique et répondant aux normes de sécurité incendie des bâtiments haut de gamme ;

-Matériau d'isolation haut de gamme : utilisé pour les panneaux isolants haut de gamme XPS/EPS, améliorant le niveau ignifuge jusqu'au niveau B1 ou supérieur, tout en conservant les performances d'isolation, adapté aux besoins d'isolation incendie des bâtiments commerciaux haut de gamme et des lieux médicaux ;

-Excipients biomédicaux : les produits de haute pureté peuvent être utilisés comme antiacides pharmaceutiques, additifs alimentaires et suppléments de magnésium. La pureté est ≥ 99,9 % et la teneur en impuretés est bien inférieure aux normes industrielles, répondant aux exigences de sécurité de l'industrie pharmaceutique et alimentaire.

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