MCA ignifuge en nylon

Les retardateurs de flamme universels sont confrontés à des problèmes tels qu'une mauvaise compatibilité avec le nylon, une dégradation additive élevée des propriétés mécaniques et une efficacité ignifuge instable. Le MCA ignifuge en nylon produit par Taixing adopte de manière innovante la technologie de base de modification de la compatibilité de la chaîne moléculaire en nylon et de régulation de l'orientation des cristaux, et construit un système ignifuge exclusif en nylon trois en un d'« ancrage d'interface de carbonisation catalytique à dilution en phase gazeuse ». Avec une teneur en azote ≥ 59 %, seulement 8 % à 18 % d'ajout sont nécessaires pour obtenir un ignifugeant UL 94 V-0 de 1,6 mm d'épaisseur pour les matériaux en nylon, résolvant complètement les problèmes industriels de « mauvaise adaptabilité, perte de performance importante et faible stabilité des lots » des ignifugeants traditionnels, et fournissant une solution exclusive et rentable pour les entreprises mondiales de modification du nylon.

Points forts

1. Modification de compatibilité exclusive en nylon, avec une excellente adhérence et dispersibilité de l'interface

- Technologie innovante de revêtement compatible avec le greffage du nylon : des groupes fonctionnels actifs qui correspondent à la structure moléculaire du nylon sont greffés sur la surface des particules de MCA pour former un effet « d'ancrage d'interface », améliorant de 80 % la compatibilité avec les substrats en nylon. Cela résout le problème de l'agrégation et de la précipitation du MCA universel dans le nylon et permet d'obtenir une uniformité de dispersion au niveau micrométrique dans le système PA66 renforcé de fibre de verre.

-Le contrôle directionnel de la forme des cristaux garantit des performances stables : en utilisant la technologie d'induction de la forme des cristaux pour optimiser la structure cristalline du MCA, il ne subit pas de transformation de la forme des cristaux pendant le traitement de la fonte du nylon, et l'écart d'efficacité ignifuge entre les lots est ≤ ± 2 %, garantissant la cohérence des performances du produit en nylon modifié.

-Compatible avec tous les types de systèmes en nylon : il est compatible avec le PA6 pur, le PA66, le PA12, ainsi qu'avec les systèmes en nylon modifiés tels que le renforcement en fibre de verre, le durcissement, le remplissage minéral, etc., sans qu'il soit nécessaire d'ajuster le système de formule, réduisant considérablement le seuil de R&D et de production pour les entreprises modifiées.

2. Mécanisme ignifuge triple synergique, bloquant efficacement le processus de combustion du nylon

-Construire un filet de protection ignifuge exclusif en nylon : dans des environnements à haute température supérieure à 320 ℃, les molécules de MCA absorbent la chaleur et se décomposent, libérant de fortes concentrations d'azote et de vapeur d'eau, diluant rapidement les gaz combustibles produits par la combustion du nylon ; Les produits de décomposition catalysent la déshydratation et la réticulation des chaînes moléculaires du nylon, formant une couche de carbone dense et fortement adhésive qui bloque l'oxygène et le transfert de chaleur ; En même temps, il subit une réaction synergique avec la liaison amide de la matrice en nylon pour supprimer le phénomène de gouttelettes et empêcher fondamentalement la propagation des flammes.

-Une faible quantité ajoutée permet d'obtenir un retardateur de flamme efficace : l'ajout de 10 % au système PA6 pur peut atteindre le niveau UL 94 V-0 ; En ajoutant 15 % au système PA66 renforcé à 30 % de fibre de verre, le grade ignifuge peut toujours atteindre le niveau V-0, soit 25 % de moins que l'ajout général de MCA et réduit considérablement le coût de formulation.

-Zéro halogène, faible fumée, faible toxicité et propriétés de protection de l'environnement : il n'y a aucun dégagement de gaz toxiques tels que les halogénures d'hydrogène et les dioxines pendant le processus de combustion. La densité de la fumée (DS, 4 minutes) est ≤ 140 et la toxicité de la fumée répond à la norme de sécurité européenne EN 13501-1:2024. Il convient aux scénarios avec des exigences strictes en matière de toxicité de la fumée, tels que les intérieurs d'automobiles et les appareils électroniques fermés.

Scénarios d'application

Domaine des pièces automobiles

-Applications : boucles automobiles, connecteurs, composants périphériques du moteur, supports de batterie.

-Formule recommandée : PA66+30% fibre de verre 80%+nylon ignifuge MCA 15%+antioxydant 3%+lubrifiant 2%

-Avantages : l'épaisseur de 1,6 mm répond au niveau UL 94 V-0, résistance à la température adaptée pour une utilisation dans des environnements allant de -40 ℃ à 150 ℃, les émissions de COV répondent aux normes et sont conformes à la norme IATF 16949, répondant aux besoins de production à grande échelle de pièces automobiles.

Domaine électronique et électrique

-Application : borniers, boîtiers de prises, connecteurs, cadres de relais

-Formule recommandée : PA6 pur 88%+nylon ignifuge MCA 10%+compatibilisant 1%+agent anti-âge 1%

-Avantages : performances ignifuges stables, excellentes propriétés diélectriques, résistivité volumique ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, adapté au moulage par injection de composants électroniques de précision, entièrement conforme aux certifications RoHS 2.0 et REACH.

Domaine du transport ferroviaire

-Application : parties intérieures de véhicules ferroviaires, chemins de câbles, supports d'isolation

-Formule recommandée : PA6 trempé 82%+Nylon ignifuge MCA 16%+Agent durcissant 2%

-Avantages : L'indice ignifuge atteint le niveau UL 94 V-0, la résistance aux chocs des encoches est ≥ 25kJ/m², la résistance au vieillissement à la chaleur et à l'humidité est excellente et il répond à la norme ignifuge EN 45545-2 pour le transport ferroviaire.

Domaine des composants industriels

-Applications : engrenages, roulements, fixations, composants du corps de pompe

-Formule recommandée : PA6+20% remplissage minéral 83%+nylon ignifuge MCA 14%+lubrifiant 3%

-Avantages : efficacité ignifuge élevée, excellente rigidité et résistance à l'usure, adapté à la production de composants industriels à forte charge, coûts de production contrôlables, avantages significatifs en termes de rentabilité.

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