Décabromodiphényléthane de haute pureté

Le décabromodiphényléthane de haute pureté produit par Taixing est devenu un produit de référence pour remplacer les ignifugeants traditionnels à base de brome grâce à un processus de purification par distillation en plusieurs étapes et à une technologie de stabilisation de la structure moléculaire. Ce retardateur de flamme très efficace avec une pureté ≥ 99,5 % est totalement exempt de structure polybromodiphényléther (PBDE) et d'impuretés nocives. Le processus de décomposition thermique ne libère pas de dioxines cancérigènes, répondant pleinement aux normes mondiales les plus élevées. Il convient aux domaines haut de gamme tels que l'électronique et l'électricité, les véhicules à énergies nouvelles, l'aérospatiale, etc., offrant une triple garantie de « haute pureté, haute efficacité et haute conformité ».

Points forts

1. Plus de 99,5 % de qualité de haute pureté

-Adoptant un processus de purification en deux étapes de « cristallisation à l'état fondu + distillation sous vide », la pureté du produit est stable à ≥ 99,5 %, avec un maximum de 99,8 %. La teneur en impuretés clés (telles que les biphényles polybromés, le brome libre, les métaux lourds) est contrôlée à moins de 5 ppm, dépassant de loin les normes conventionnelles de l'industrie.

-Aucun catalyseur résiduel ni solvant organique, évitant l'impact négatif des impuretés sur les propriétés diélectriques et mécaniques du substrat, adapté aux scénarios avec des exigences de pureté strictes telles que les matériaux d'emballage semi-conducteurs et les composants de communication haute fréquence.

-La poudre a une couleur blanche uniforme et pure, avec une blancheur ≥ 98. Lorsqu'elle est ajoutée aux plastiques transparents et aux systèmes de revêtement haut de gamme, elle n'affecte pas la transparence de l'apparence et la brillance de la surface du produit.

2. Conception de sécurité

-Les liaisons pont éthane remplacent les structures de liaison éther traditionnelles, générant uniquement du bromure d'hydrogène et une couche dense de carbone inerte lors de la décomposition thermique, sans aucun dégagement de substances hautement toxiques telles que les dioxines et les furanes. La toxicité des fumées de combustion atteint le niveau de sécurité le plus élevé de la norme européenne EN 13501-1:2024 et le niveau de densité de fumée (SDR) est ≤ 45.

-Le facteur de bioaccumulation (FBC) est ≤ 500, bien en dessous du seuil international de sécurité. Après élimination, il peut être traité selon des processus de recyclage respectueux de l'environnement, sans risque résiduel pour l'environnement, aidant ainsi les clients à obtenir la certification de produit écologique pour leurs produits.

3. Efficacité ignifuge ultra élevée, adaptée à divers scénarios de traitement à haute température

-La teneur en brome est ≥ 83,5 % et l'efficacité ignifuge par unité de masse est 15 % supérieure à celle du DBDPE ordinaire. Il capture rapidement les radicaux libres de combustion dans la phase gazeuse pour interrompre la réaction en chaîne, favorise la formation d'une couche de carbone dense sur le substrat dans la phase condensée pour bloquer l'oxygène et le transfert de chaleur, et a un double effet pour supprimer efficacement la propagation des flammes.

-La température de perte de poids thermique de 1 % est ≥ 335 ℃, la température de décomposition maximale est ≥ 430 ℃ et la fenêtre de température de traitement est large jusqu'à 200-250 ℃. Il convient à divers processus tels que l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par compression et le thermofusible. Même dans l'environnement de traitement des plastiques techniques à haute température tels que le nylon, le PBT, le PET, il n'y a aucun problème de décomposition, de jaunissement ou de dégagement de gaz.

-Excellente synergie avec des synergistes tels que le trioxyde d'antimoine et le borate de zinc. Lorsqu'ils sont combinés avec 3 à 4 % de trioxyde d'antimoine, les substrats PP et ABS d'une épaisseur de 1,6 mm peuvent facilement répondre aux normes ignifuges UL 94 V-0, avec une réduction supplémentaire de 15 à 20 % par rapport au DBDPE ordinaire.

4. Excellente compatibilité des matériaux, minimisant la perte de performances

-En utilisant le processus de modification directionnelle de l'agent de couplage silane KH-560, une couche fonctionnelle organique hydrophile et oléophobe est formée à la surface de la poudre. La compatibilité d'interface avec les matrices polymères telles que le PP, le PE, l'ABS et la résine époxy est améliorée de 50 %, et la dispersion est uniforme sans agrégation, et aucun défaut d'apparence tel que des taches blanches ou des marques n'est produit.

-L'impact sur les propriétés mécaniques du substrat est extrêmement faible. Sous les mêmes exigences ignifuges, le taux de rétention de la résistance à la traction est ≥ 96 % et le taux de rétention de la résistance aux chocs est ≥ 95 %, répondant pleinement aux exigences de résistance structurelle des produits haut de gamme.

-Largement adaptable à divers systèmes de matériaux tels que les plastiques généraux, les plastiques techniques, le caoutchouc, les revêtements, les textiles, etc., il peut être directement appliqué sans ajuster l'équipement de traitement existant.

Scénarios d'application

Electronique et électricité

-Applications : couvercle d'antenne haute fréquence de station de base 5G, matériaux d'emballage de semi-conducteurs, substrats de circuits imprimés flexibles, connecteurs de précision, panneaux intelligents pour appareils électroménagers haut de gamme

-Avantages : Haute pureté pour éviter les interférences de signal, caractéristiques de faible toxicité de la fumée adaptées aux appareils électroniques fermés, aidant les produits à passer le niveau UL 94 V-0 et la certification ignifuge IEC 60695

véhicule à énergie nouvelle

-Application : coque de batterie d'alimentation, couche d'isolation de faisceau de câbles haute tension 800 V, pièces intérieures légères, composants en plastique de noyau de pile de chargement

-Avantages : résistance aux hautes températures, résistance au vieillissement, aucun risque de migration de substances nocives, passage aux normes d'inspection COV et ELV de l'industrie automobile, et adaptation aux exigences élevées de sécurité des véhicules à énergies nouvelles

aérospatial

-Application : matériaux composites légers aérospatiaux, conteneurs d'emballage pour le transport de marchandises dangereuses, matériaux de protection militaires, tuyaux de perfusion en PVC médical

-Avantages : faibles impuretés, faibles caractéristiques de migration répondant aux normes strictes pour les matériaux aéronautiques et médicaux, forte résistance aux intempéries, adapté à une utilisation dans des environnements de température et d'humidité extrêmes.

matériaux de construction

-Application : revêtement ignifuge ultra fin, verre ignifuge transparent, panneaux décoratifs ignifuges haut de gamme, bandes d'étanchéité pour portes et fenêtres

-Avantages : Une blancheur élevée n'affecte pas la conception de l'apparence des matériaux de construction, avec un indice limite d'oxygène (LOI) de ≥ 38, répondant aux exigences de protection incendie de niveau B1 de la réglementation de construction EU CPR

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